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随着智能造进程的不断推进，越来越多的机器人工作站出现在了生产工厂中，替代人类从事一些环境恶劣的、乏味的、人工效率下的、可以被替代的岗位。目前比较常见的机器人工作站有：弧焊/点焊工作站、搬运工作站、码垛工作站、工业机器人CNC机床上下料与自动生产线工作站、喷涂工作站等。 机器人工作站的风险主要来自于操作人员或设备维护检修人员介入时，机器人的运动或意外启动对人员造成的伤害，需要采用合适的机械安全措施来降风险，防止意外事故的发生。智能工业机器人，机器人工作站，联系南京明匠。福建工作站供应商家

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汽车翼子板机器人焊接工作站1.1 适应工件规格工件名称：底盘主体（两种规格只在X轴上变化）,底盘滑座（两种规格只在X轴上变化）。注：本方案只取两种工件中尺寸较的做介绍。工件材质：普通碳钢工件重量：45kg1.2 主要技术参数1）钢板材质：普通碳钢2）钢板厚度：6-8mm3）保护气体：CO22.1 工艺简介组对点定：用户完成。装卸方式：人工吊装。工件变位：本案设备中需要人工将工件翻转。焊 接：本案设备执行机构（机械手）控焊枪动作。编 程：现场示教。焊缝形式：立焊、平焊。焊接工艺：单丝气体保护焊。保护气体：CO22.2 工艺流程本案底盘主体的焊接步骤，首先在A工作台将组对工件放入手动变位机，机器人进行焊接，手动翻转180度再焊，焊完卸件，机器人焊B工作台工件。底盘滑台的工艺流程为人工在C工作台进行组装然机器人直接进行焊接。

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生产线总共包括 20 个不同的工位，其中 12 个为纯焊接工位。三个 KR 270 R2700 ultra 机器人安装在库卡线性单元 KL 1500 上，用于将消声器移动至不同的工作站。 为了将各个小型零配件固定在消声器上，将两个 KR 5 sixx R850 型号的小型搬运机 器人集成到焊接单元内。机器人将零配件从库中取出并将其准确地保持在消声器上， 由焊接机器人进行定位和焊接。五个焊接机器人 KR 16 L8 arc HW 构成了一条生产 线。该类型库卡机器人作为气体保护焊接**，主要用于较大部件的焊接。通孔直径达 60 mm 的 Hollow Wrist 空心轴结构集成了不同制造商的焊枪和介质供给线路，由此 可使焊接包始终受到保护，确保提高刚性并减小振动。 灵活的载荷和和作用范围右翼子板灯机器人弧焊工作站主要由机器人、焊机、弧焊工作台、控制柜等设备组成。安徽工作站共同合作

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点焊广泛应用于汽车、土木建筑、家电产品、电子产品、铁路机车等相关领域。点焊比其他焊接方法，比较擅长于薄板焊接领域，更适合运用于工业机器人的自动化生产。 一般点焊需要注意事项： 1、在预压过程中必须保证工件接触良好； 2、通电使焊接处形成熔核及塑性环； 3、点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动。 断电锻压使熔核在压力持续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔裂纹的焊点。 库卡点焊机器人工作站配置： KUKA机器人 （KR210 R2700本体 KRC4控制柜 SMART PAD 连接电缆 ） 电控柜 点焊头 焊接电源（可选配）福建工作站供应商家

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