天津系统集成应用

机器人本体是机器人产业发展的基础，而下游系统集成则是机器人商业化、规模普及的关键。只有机器人裸机是不能完成任何工作的，需要通过系统集成之才能为终端客户所用。系统集成方案解决商处于机器人产业链的下游应用端，为终端客户提供应用解决方案，其负责工业机器人软件系统开发和集成，是工业机器人自动作业的重要构成。在我国，系统集成商多是从机器人品牌商购买本体，再根据不同行业或客户的需求，定符合生产需求的解决方案。系统集成想从小做规模并不容易。系统集成企业的工作模式是非标准化的，从销售人员拿订单到项目工程师根据订单要求进行方案设计，再到安装调试人员到客户现场进行安装调试，交给客户使用，不同行业的项目都会有其特殊性，很难完全复。集成系统以零配件和工业机器人为基础，是未来企业提高生产效率、增加市场竞争力的主要方式。天津系统集成应用

东莞军团：拓斯达、中聪机器人、 东莞市川崎、中天自动化、铭伟达自动化机器人 、松庆智能自动化、拓野机器人自动化、李群自动化技术、阳腾自动化科技有限公司 、速美达自动化有限公司、晨拓机器人科技有限公司 、工铭自劝化科技有限公司、欧特自动化、名菱工業自動化、东莞快手自动化、科沃机电设备、伯朗特智能装备股份有限公司 斯玛特自动化、臻尚自动化、普汇森自动化、恩玛自动化、安域机器人、恒亿机械造、新力光表面、顶点工业机器人、尔必地（中国）机器人、天润自动化等。 东莞机器换人在全国起步早，同时也走在前列。工业4.0概念开始风靡全球时，作为造业之都的东莞率先订了“东莞造2025”战略，并加速推动智能造业在东莞的发展，加速推动了“机器换人”等各项计划。东莞新造已经迈入机器人时代以及率先进入无人机等前 沿科技产业，抢先占领产业点。近年来东莞已有六成工业企业开展“机器换人”，研发工业机器人的企业和工业机器人装备造商有约70家，机器人企业数已占全国总数的10%，工业机器人产业总产值近15亿元，整个智能装备产业总产值逾200亿元。在支持机器人产业发展方面，东莞已相继出台多项扶持政策。重庆系统集成系统集成商实际是轻资产的订单型工程服务商。

OTC是DAIHEN集团面向海外的品牌名称。百年企业DAIHEN可以说是弧焊机器人领域的，其于1934年开始生产弧焊机，1980年开始生产弧焊机器人。 OTC推出的SFT飞溅机器人焊接系统，基于CO2可以实现的飞溅焊接，降98%飞溅，实现飞溅的同时确保熔深，适用于汽车副车架、汽车梁、摩托车部件、镀锌保险杠等多种工件。 ▌NACHI（那智越） 那智是日本株式会社越(NACHI)100%出资设立的子公司，在中国主要经营NACHI品牌工业用机器人的销售及售服务。那智作为工业用多轴机器人的先驱，其产品适用于多种行业，为客户提供诸如焊接、工件搬运、零件组装等多种用途的机器人。 那智6自由度点焊机器人SRA100H/SRA133HL电缆内置中空手臂，在中空结构的手臂中可以简洁地安装焊接电缆和软管类，基于轻量、刚性、速控技术，SRA100H/SRA133HL可实现优异的速点焊动作。

符合冰冷的各项要求：KR QUANTEC PA Arctic 可以毫不费力地在每个托盘上堆放成千上万的包装盒。 冷冻库的效率：采用合适的软件，运行更加灵活 KUKA 的 Tanguy Lyvinec 说：“可以在 KUKA smartPAD 的用户界面上灵活地调整各个场景。”因此，DARÉGAL 公司的员工只需下几个指令就可以开始 35 个码垛计划。两台 KUKA 机器人自行组织并保持同步，同时对各种包装产品进行码垛。它们使这家法国冷冻香草公司能够改善其员工的工作条件，提高产生的托盘质量，同时确保符合冷链要求。作为下一步，DARÉGAL 公司正计划用机器人辅助对无包装的工业产品进行码垛。工业机器人还有许多应用：比如工件抛光、工艺品雕刻、工件火焰处理，工件喷漆等等。

工业机器人未来会成为像PLC一样常见的工业界的通用零部件。在这一过程中，一方面会伴随工业机器人销量的进一步增长，另一方面则会出现以简化机器人应用为目的的各类编程软件和仿真软件。目前，我国机器人集成应用市场的热点和突破点主要在于3C电子、金属、食品饮料及其他细分市场。 我国工业机器人行业，多以系统集成商为主，生产企业寥寥无几。在集成商众多的市场中，他们有什么特点呢。他们的存在对我国工业机器人有什么影响呢？ 工业机器人未来会成为像PLC一样常见的工业界的通用零部件。在这一过程中，一方面会伴随工业机器人销量的进一步增长，另一方面则会出现以简化机器人应用为目的的各类编程软件和仿真软件。古人有云“蜀道难，难于上青天。”那么对于系统集成商来说，“难”在哪？河南系统集成修理

机器人公司集中在机器人系统集成领域。天津系统集成应用

注塑机器人单元完成费时的加工过程 机器人与机床以及注塑机之间的合作提供了巨大的潜力。得益于六根轴，KR AGILUS 非常灵活，即使是复杂的工件，它也能可靠抓取。注塑机机器人取下注塑餐具成品并输送到视觉系统进行检查。因为工件仍然非常热，因此会先放下进行冷却。在冷却后机器人再次抓起工件并去除浇口。KUKA 机器人为此配备了 3D 打印的抓爪。flexobot 自动化解决方案扩大了垂直整合范围 Matthias Gindele 对生产结果非常满意：“借助注塑机器人单元，我们在注塑机加工之后实现了高度的垂直整合。这个例子说明了我们如何全自动实现高度复杂的任务。”由此 Gindele 也获得了灵活性，因为通过机器人单元可以实现不同的项目。flexobot 自动化解决方案也非常适合小批量生产。天津系统集成应用

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