如用四氯化碳(或苯)等把I2从它的水溶液(或碘水)中提取出来，再分液得到四氯化碳(或苯)的碘溶液；分液法分离油和水，得到单一的油和水两种液体。实验室萃取、分液装置(如下图所示)及注意事项，使用前应检查分液漏斗是否漏液。使用前玻璃活塞上应涂少量凡士林(防止漏液)。分液时，下层液体从漏斗下端口放出，上层液体从漏斗上端口倾出。分液漏斗中盛放的全部液体的总体积不得超过其容积的3/4。使用的仪器，分液漏斗、烧杯、铁架台、铁圈等。萃取仪器：分液漏斗。液萃取技术
利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度（包括经化学反应后的溶解）的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以与大量的水分开。比较基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。然后静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。高温萃取研发价格要求：萃取剂和原溶剂互不混溶。
萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取，水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤，水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。物理性质溶解度：萃取剂在料液相中的溶解度要小。密度：密度差大，有利于分层，不易产生第三相和乳化现象，两液相可采用较高的相对速度逆流。界面张力：界面张力大，有利于液滴的聚结和两相的分离；另一方面，两相难以分散混合，需要更多外加能量。由于液滴的聚结更重要，故一般选用使界面张力较大的萃取剂。
逆流萃取（CountercurrentDistribution)装置可以提供1000或的者更多的塔板数用于更有效的液-液萃取，但是它需要很长时间和工作量。逆流萃取可以回收分配系数KD值相当小的组分。从原理上讲，可以在一系列的分液漏斗中进行逆流萃取，每一个漏斗含有一个指定的较低的相。样品被引进到分液漏斗中上层液相并且在含有被测物质的上层液相平衡以后转换到第二漏斗中。然后，引入新的上层溶剂相到第1漏斗中。重复这个平衡过程许多次。随着自动逆流萃取装置出现，此过程会进行数百次传递。逆流萃取过程非常类似于低分辨柱色谱，通过几个萃取管分布着样品的组分。对于难度大的样品，逆流萃取过程是较有用的大范围分离制备技术。萃取是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同。
超临界流体的密度与液体相近，这使它和液体溶剂一样具有溶解能力，另外超临界流体的粘度又与气体接近，这使它具有较大的扩散能力，因此超临界萃取技术可以获得较高的萃取效率。CO2无毒，化学稳定性好，价格便宜，是超临界萃取技术中较常用的溶剂。但超临界流体萃取技术在实际应用中也存在一些问题，如清洗萃取装置比较困难，且必须在无菌箱中收集萃取产物，设备一次性投资较大。超声萃取：超声波是指频率在20kHz～50MHz的电磁波，它是一种机械波，含有较高的能量，这些能量通过萃取液作用在目标成分上，利用超声波的次级效应和热效应等作用加速被萃取成分的扩散并充分与溶剂混合，从而缩短了萃取时间，提高了萃取效率。萃取剂在料液相中的溶解度要小。新型萃取机哪家好
液-液萃取是质量传递的一种方式。液萃取技术
沸点：溶剂的沸点应高于原进料混合物的沸点，以防止形成溶剂与组分的共沸物。但也不能过高，以避免造成溶剂回收塔釜温过高。目前萃取精馏溶剂筛选的方法有实验法、数据库查询法、经验值方法、计算机辅助分子设计法用实验法筛选溶剂是目前应用Z广的方法，可以取得很好的结果，但是实验耗费较大，实验周期较长。实验法有直接法、沸点仪法、色谱法、气提法等。实际应用过程中往往需要几种方法结合使用，以缩短接近目标溶剂的时间。溶剂筛选的一般过程为：经验分析、理论指导与计算机辅助设计、实验验证等。液萃取技术
