萃取基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取企业商机

固相萃取:固相萃取法是色谱法的一个重要的使用。在此方法中,使一定体积的样品溶液通过装有固体吸附剂的小柱,样品中和吸附剂有强作用的组分被完全吸附:然后,用强洗脱溶剂将被吸附的组分洗脱出来,定容成小体积被测样品溶液。使用固相萃取法,可以使样品中的组分得到浓缩,同时可初步除去对感兴趣组分有干扰的成分,从而提高了分析的灵敏度。固相萃取不仅可用于色谱分析中的样品预处理,而且可用于红外光谱、质谱、核磁共振、紫外和原子吸收等各种分析方法的样品预处理。萃取操作用所选择的有机溶剂稀释初始反应混合物并将其移入选择好的分液漏斗。吉林大型萃取设备

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待分离的一相称为被萃相,用做分离剂的相称为萃取相。萃取相中起萃取作用的组分称为萃取剂,起溶剂作用的组分称为稀释剂或溶剂。分离完成后的被萃相又称为萃余相。萃取过程主要用于分离和提取已经存在于液相中的某种物质,在石油化工、湿法冶金、核工业、生化、食品、医药、轻工等领域被普遍使用。萃取过程为液液传质,比汽液传质要难。在萃取过程中,两相应先进行紧密接触,完成传质,然后又需靠两相之间的密度差或外界输入能量进行两相的分离。两相间的密度差、界面张力和两相的粘度等物质性质非常重要。对填料和设备的亲和性也是重要因素。成都快速溶剂萃取哪个好使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。

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经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取,水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤,水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。分配定律是萃取方法理论的主要依据,物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时,在两种互不相溶的溶剂中,加入某种可溶性的物质时,它能分别溶解于两种溶剂中,实验证明,在一定温度下,该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值。

萃取装置图萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取,即浸取),亦称抽提(通用于石油炼制工业),是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液,实现组分分离的传质分离过程,是一种普遍应用的单元操作。利用相似相溶原理,萃取有两种方式:液-液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶,具有选择性的溶解能力,而且必须有好的热稳定性和化学稳定性,并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚;用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃;用CCl4萃取水中的Br2.固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的方式之一。

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除筛板塔外,各种萃取塔大都属于微分接触传质设备。塔的中部是工作段,两端是分离段,分别用于分散相液滴的凝聚分层,以及连续相夹带的微细液滴的沉降分离。在萃取用的填充塔和筛板塔中,液体依靠自身的能量进行分散和混合,因而设备效能较低,只用于容易萃取或要求不高的场合。石油工业用油水分离器简介:针对石油、湿法冶金、化工企业排放的有机含油废水以及其他领域废弃含油污水(包括植物油、乳化油、浮油等),具有功耗低、出水效果好,投资少的优势。料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂接触,可达较高萃取率。苯酚萃取机开发费用

用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。吉林大型萃取设备

萃取设备的选择考虑因素:系统物性:界面张力小或密度差小,离心式萃取塔。反之:补充能量的萃取设备。处理量:转盘塔、筛板塔、高效填料塔和混合澄清槽处理量大,离心式设备小。级数:级数超过5级,填料塔、筛板塔不适用。场地:塔占高度,槽占面积。萃取设备中两相的流动特性:分散相和连续相,一般:流量大的为分散相;粘度大的为分散相;难统一时通过试验、中试时决定。还应考虑因素:体系的界面特性、设备的构件与两相的润湿关系等。液滴直径分散相通过喷嘴或分布器.上的筛孔,在外加能量的设备中,液滴也依靠机械力的作用形成。通常以沙特液滴平均直径d表示。吉林大型萃取设备

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