机器人专属LES调度系统
中扬立库（江苏）LES机器人调度系统是智能仓库的重要管控中枢，由首创高科自主研发，可兼容潜伏举升、叉车、牵引、堆高、四向穿梭等全系列搬运机器人，同时联动输送线、垂直提升机、分拣机等配套设备，兼容性达99%。系统采用先进的动态调度算法，接收WMS下发的出入库指令后，可智能规划设备行进路线，实时规避动线碰撞与障碍物，支持多设备并行作业、任务优先级分配、负载均衡等功能，设备利用率提升30%以上。系统具备设备状态实时监控、故障预警、数据统计分析等功能，可远程查看机器人运行参数、作业进度、故障信息，方便管理人员及时调整作业计划；支持任务追溯与日志查询，所有调度指令与设备操作均有详细记录，便于后期审计与问题排查。该系统契合汽车、医药、半导体、机械、纺织等全行业仓库，可根据仓库规模、设备数量、作业流程灵活调整调度逻辑，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有10年以上机器人调度系统研发与实施经验，会上门勘测仓库动线、设备布局、作业流程，完成系统部署、调试与人员培训，提供后期迭代维护与应急响应服务，保障机器人集群协同作业稳定高效，助力企业提升仓储自动化水平。 拆零订单高频亮灯拣选仓库 拣选速度快、失误少，是高频拆单类仓储的理想选择。常州新建厂区智能仓库系统
五金工具综合智能仓库
中扬立库（江苏）五金工具综合智能仓库，契合五金制品、手动工具、电动配件品类多、规格杂、重量跨度大的行业痛点，采用高位货架搭配标准料箱的组合存储模式。大型五金铸件、整箱工具存放于高位立体货架，小型螺丝、钻头、精密配件收纳至料箱内，实现大小货品分区管控。场地搭配亮灯拣选系统与潜伏举升机器人，拆零拣选、整箱出库分工明确，大幅降低错拣率。系统可按照型号、用途、供应商多维度建立库存档案，数据实时更新，库存偏低时自动发出补货预警。场内设备由LES系统统一调度，窄巷道机型灵活穿梭，契合五金仓库密集通道。设备整体耐磨抗造，可长期在多粉尘工况下稳定运行。江苏本地团队结合企业SKU数量、出入库频次规划整体布局，提供勘测、安装、运维一站式服务，助力五金制造、工贸企业全域提升仓储管理水平。 常州新建厂区智能仓库系统半导体洁净原料智能仓库 无尘防静电，转运精密元器件，符合洁净车间严苛管控标准。
机械制造毛坯原料智能仓库
中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。
多系统互联互通智能仓库方案
中扬立库（江苏）一体化智能仓库方案实现WMS、LES、WCS与企业ERP、MES系统全域互通，构建软硬件深度协同的仓储运转体系，硬件设备选用中扬集团全品类立体库（堆垛机仓、穿梭车仓等）与搬运机器人（潜伏举升、叉车、牵引等），软件由江苏首创高科按需定制，确保系统兼容性与稳定性。方案覆盖原料入库、生产配送、半成品中转、成品出库全流程，采购到货数据同步至WMS自动生成入库任务，生产领料需求经由MES推送至LES完成备货出库，成品发货订单通过ERP下发至WMS调度出库，全流程减少80%人工单据录入，大幅提升作业效率与数据准确性。系统支持多维度数据统计与分析，如库存周转率、设备利用率、订单履约率等，为企业管理层提供决策依据；针对不同行业特性，方案可定制化开发接口与功能模块，如医药行业的GSP合规管理、半导体行业的洁净防静电管理、汽车行业的JIT配送管理等。公司在苏南、苏中、苏北设立三大办事处，拥有专业的项目实施团队，会实地梳理企业现有系统架构、业务流程与仓储痛点，定制接口开发方案与实施计划，提供从方案设计、设备安装、软件调试到人员培训的全周期服务。该方案已服务江苏各类制造企业300+。 汽车零部件原料智能仓库 重载适配强，联动产线系统，可完成汽配原料准时配送与高密度存储。
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库（江苏）牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流，专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区（占地面积5000㎡以上）的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品（原料、半成品、成品）归集后装入定制化拖车编组（每节拖车载重1-2吨，单台机器人可牵引4-8节），牵引机器人沿预设路线（磁条、二维码或激光导航）批量配送至各车间线边仓，配送速度，较大续航时间12小时，可满足厂区全天转运需求；返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料，实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线，支持多机器人协同作业与动态避障，避免厂区道路拥堵；WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息，支持全程追溯与数据统计，帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景，可替代传统人工叉车运输，降低人工成本60%，提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型；首创高科开发配套调度软件，支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 二手仓库智能化升级仓库 改造幅度小，盘活旧库，低成本实现二手仓库智能化。镇江自动化立体仓库仓储总包
汽车总装车间线边智能仓库 融合多类设备，大小配件分区配送，满足整车制造高频领料需求。常州新建厂区智能仓库系统
汽车零部件成品智能仓库
中扬立库（江苏）汽车零部件成品智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车设备，专为汽车零部件行业大批量成品整托入库、存储与出库的作业模式设计。针对发动机总成、变速箱等大型配件（单托重量2-3吨），以整托形式存入高层立体货架（仓储高度10-20米），空间利用率提升50%以上；小型配件（如滤芯、火花塞等）收纳至料箱仓库，实现分类精细化存储。WMS系统全域管控入库、出库、月度盘点、库存预警等全流程，支持多批次、多订单并行处理，同时无缝对接车企ERP、销售系统，根据发货订单自动规划较好出库顺序与路径，出库效率提升30%。自动化叉车机器人负责成品从仓库到发货月台的转运工作，较大载重3吨，定位精度±5mm，可24小时不间断作业，减少人工干预。全套仓储硬件由中扬集团自主制造，采用高强度钢材与精密传动系统，性能稳定可靠；软件系统由江苏首创高科定制开发，支持个性化功能拓展。我们在江苏苏南、苏中、苏北均设有服务网点，可结合成品日均出库量、货品规格、库房尺寸灵活调整货位数量与设备配置，就近跟进项目落地，提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，为汽配企业提供高效、稳定的全自动成品仓储解决方案。 常州新建厂区智能仓库系统
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
