中山市宏博机械设备有限公司的压牙机推出 “以旧换新” 服务,帮助老客户降低设备升级成本,快速提升生产效率。随着技术迭代,部分老客户使用的早期压牙机在加工精度、自动化程度上已无法满足当前生产需求,但直接采购新设备成本较高。公司根据老压牙机的使用年限、运行状态、重心部件完好度,为客户提供合理的残值评估,比较高可抵扣新设备采购款的 35%。某五金管材老客户使用宏博机械 8 年前的手动压牙机,加工效率低且废品率高,参与 “以旧换新” 后,只补足差价便更换了全自动压牙机,设备加工效率从每小时 120 根提升至 300 根,废品率从 8% 降至 1.2%,不到 1 年便通过效率提升收回设备升级成本。同时,公司还会对回收的旧设备进行翻新与功能升级,捐赠给职业院校用于教学,既降低客户成本,又践行社会责任。宏博压牙机操作界面简洁,各项压制参数显示清晰,方便监控。湖北压牙机报价

汽配行业的螺纹加工难题,宏博压牙机给出完美答案。针对油管接头、连接器等精密管件,其三轴式结构以等三角支撑设计,确保加工时的真圆度与同心度。主轴采用变频器控制,转速可灵活调节,配合油压电路进刀系统,操作新手也能快速上手。传动齿轮经热处理研磨,运行噪音极低,班产量稳定在 4300-5300 个,比传统设备提升 30% 效率。无论是不锈钢还是铝合金管件,更换模具即可快速切换规格,真正实现一人多机操作,大幅降低用工成本。
灯饰厂家选压牙机,宏博这款千万别错过。针对灯头、灯饰管类的薄壁加工需求,宏博气压型压牙机可处理 8-800mm 直径管件,每分钟产量达 80-95PCS,班产量比较高 4 万个。采用精密凸轮全机械传动,配合振动盘自动送料,加工的螺纹通过通规止规检测,不良率近乎为零。工作台多孔布置,可灵活调节顶紧油缸位置,适配不同长度灯杆加工。搭配宏博自主生产的钨钢模具,压制的螺纹外形美观,完全满足灯饰行业对外观与精度的双重要求。 湖北压牙机报价宏博压牙机可压制 NPT 等特殊螺纹规格,适配特定行业需求。

宏博压牙机的模具优势,同行难媲美。自主生产的钨钢滚牙轮硬度达 HRC62-65,比普通模具寿命长 3 倍。支持定制 NPT、直纹、网纹等多种螺纹模具, 天即可交货。模具更换采用快拆设计,无需专业工具,5 分钟即可完成换型。还提供模具修复服务,磨损模具经研磨修复后可恢复如新,进一步降低成本。手动操作效率低?宏博全自动压牙机解放双手。配备振动盘自动送料、输送带自动出料,实现无人化加工。光电感应系统精细控制送料节奏,避免卡料故障。某包装厂使用后,1 台设备替代 3 名工人,年节省人工成本 12 万元。设备还支持多台联动控制,通过中控系统统一管理,进一步提升车间自动化水平。
精密制造企业优先宏博压牙机,细节见真章。针对微小螺纹加工,设备滚轮轴倾角可精细调节,配合进口钨钢模具,能加工节距 0.5mm 的精密螺纹。主轴经精密研磨处理,径向跳动量小于 0.02mm,确保每批次产品精度一致。液压系统采用质量密封件,无油液泄漏问题,维护周期延长至 6 个月。某精密零件厂反馈,使用后客户投诉率下降 90%,产品合格率稳定在 99.7%,成功打入 市场。
新手操作无需愁,宏博压牙机上手超简单。设备配备清晰操作面板,关键参数一目了然,附带图文教程与视频指导。自动送料系统减少人工干预, 需按下启动键即可完成上料、加工、出料全流程。安全防护装置齐全,紧急停机响应时间小于 0.1 秒,完全符合安全生产标准。宏博提供上门调试服务,技术员现场培训操作与维护技巧,确保开机即可稳定生产。 宏博压牙机操作安全防护完善,能有效降低工人作业风险。

中山市宏博机械设备有限公司的压牙机支持多规格牙型加工,通过快速更换模具满足不同行业的螺纹需求,大幅提升设备通用性。该压牙机的模具采用模块化设计,针对常见的公制螺纹(如 M10、M12)、英制螺纹(如 1/2、3/4 英寸)、NPT 锥螺纹等,均有模具适配,更换模具时无需拆解设备主体,只需通过模具锁定装置快速拆装,整个过程不超过 10 分钟。某五金配件厂需同时加工公制与英制螺纹的管材,之前需配备 2 台不同压牙设备,设备采购成本高且占用车间空间;引入宏博机械的压牙机后,通过更换不同模具,1 台设备即可完成两种规格螺纹的加工,设备投入成本降低 50%,车间占地面积节省 30%;同时,模具采用高硬度钨钢材质,使用寿命可达加工 10 万根管材以上,减少了模具更换频率与耗材成本。广东省内客户购买压牙机后,可享受优先的售后维修服务。湖北压牙机报价
省外客户收到压牙机后,需先检查包装完好性再进行拆箱安装。湖北压牙机报价
中山市宏博机械设备有限公司的压牙机通过与工业互联网平台对接,实现设备的远程监控与智能化管理,为客户打造 “智慧工厂” 提供支撑。每台压牙机均配备工业物联网模块,实时采集设备的运行参数(压牙压力、模具温度、加工数量)、故障信息等数据,上传至公司的工业互联网平台;客户通过平台可远程查看所有压牙机的实时工况、生产进度,生成生产报表与设备维护计划;同时,平台具备 AI 诊断功能,可根据设备运行数据预测潜在故障,提前推送维护建议。某大型制造企业将 20 台压牙机接入平台后,管理人员在办公室即可实时掌握设备运行情况,无需到车间现场巡检;通过平台的生产数据分析,优化生产计划,压牙机的设备利用率从 78% 提升至 95%;AI 故障诊断功能提前发现 5 次模具磨损隐患,避免了批量废品产生,每月减少损失超 3 万元,为企业实现智能制造奠定了坚实基础。湖北压牙机报价