针对批量抽检需求,宏博压牙机计数功能超实用。设备内置高精度计数器,加工数量误差小于 1 件,可设定每加工 100 件自动停机,方便抽检。计数数据断电可保存,避免停机后重新计数的麻烦。某质量管控严格的企业使用后,抽检效率提升 50%,质量把控更精细。宏博压牙机的快速换模技术,助力柔性生产。采用快拆式模具卡座,配合定位销设计,换模时间从传统的 30 分钟缩短至 5 分钟。模具校准无需专业工具,通过百分表即可快速完成。某多品种生产企业使用后,换型频率从每天 2 次提升至 5 次,轻松应对小批量、多批次的订单需求。广东省内客户购买压牙机后,宏博会协助完成设备调试与试生产。浙江气动压牙机

针对高温环境,宏博压牙机散热性能出色。液压系统配备高效散热器,风扇自动温控启停,确保油温不超过 60℃。电机采用强制风冷设计,高温环境下仍能满负荷运行。某南方工厂在夏季高温时,设备运行稳定,未出现因过热导致的停机故障。宏博压牙机的性价比,再添新优势。现在购买可享受 上门安装调试、操作人员培训服务,节省千元服务费用。老客户推荐新客户购买,双方均可获得价值 500 元的易损件礼包。还可申请分期付款,首付 30% 即可提货,缓解企业资金压力。浙江气动压牙机宏博压牙机可与自动送料装置联动,实现工件自动化螺纹压制。

老旧设备维修贵?宏博压牙机维护成本真不高。易损件价格亲民,比如密封件 需几十元,滚牙轮千元左右即可更换。液压系统结构简洁,维修无需专业技师,普通电工即可操作。某五金厂对比发现,宏博设备的年维护成本 为旧设备的 1/3,且故障发生率更低。小管件加工精度难保证?宏博微型压牙机是 。针对 φ8-15mm 的微型管件,设备采用精密分度机构,螺纹节距误差控制在 0.01mm 以内。滚轮直径 78mm,可深入狭小空间加工,适配电子元件、医疗器械等精密产品。某医疗设备厂使用后,微型接头的加工精度完全满足医用标准,成功替代了进口部件。
不锈钢管件加工难题,宏博压牙机有妙招。针对不锈钢硬度高、易开裂的问题,设备采用渐进式滚压工艺,配合 冷却系统,有效避免加工时的材料损伤。油压系统出力均匀,6 吨压力可平稳渗透至壁厚 5mm 的管件,螺纹成型饱满无毛刺。搭配宏博万通品牌牙轮,耐磨性提升 2 倍,加工 10 万个工件无需更换模具。某不锈钢制品厂使用后,废品率从 8% 降至 0.5%,年节省原材料成本 3 万余元。塑胶管螺纹加工选宏博压牙机,精度颜值双在线。针对塑胶材料易变形的特性,设备采用低温滚压技术,加工时温度控制在 50℃以内,避免材料融化或开裂。气压驱动系统压力柔和可调, 小压力 0.5 吨,适配薄壁塑胶管加工。加工的螺纹表面光滑无划痕,密封性测试通过率 100%,完全满足医疗瓶盖、食品包装等行业的卫生要求。省外客户订购压牙机时,可要求宏博提供详细设备安装说明书。

针对小直径薄壁管材(如 φ8mm、壁厚 0.6mm 的精密铜管)压牙易变形的行业难题,中山市宏博机械设备有限公司对压牙机的压牙机构与工艺进行专项优化,突破精密管材加工瓶颈。小直径薄壁管材刚性差,传统压牙设备常因模具贴合度不足、压力分布不均,导致管材压牙后出现椭圆变形、牙部塌陷。优化后的压牙机采用多瓣式柔性模具,通过 6 个均匀分布的压牙瓣同步施压,确保管材受力均匀;同时,采用 “预压 - 成型 - 整形” 三步压牙工艺,先通过预压使管材初步成型,再逐步增加压力完成牙型加工,通过整形模具修正螺纹尺寸,避免一次性压牙导致的变形。某电子元器件厂使用该压牙机加工 φ8mm 精密铜管时,管材变形率从原来的 22% 降至 1.5% 以下,螺纹精度达 IT7 级,满足电子设备内部管线的精密连接需求;加工效率从每小时 80 根提升至 150 根,助力企业扩大精密铜管元器件的产能,抢占高级电子市场份额。宏博压牙机可与抛光机配合,实现加工后工件表面处理。立式压牙机非标定制厂家
宏博压牙机运行噪音低,符合现代车间环保与作业环境标准。浙江气动压牙机
液压油更换麻烦?宏博压牙机维护更便捷。液压系统配备 放油阀和过滤器,换油 需 20 分钟,比传统设备节省 1 小时。过滤器可单独拆卸清洗,无需更换整个液压系统油液,进一步降低维护成本。某工厂的维护工人反馈,宏博设备的维护难度远低于之前使用的其他品牌。宏博压牙机帮你提升车间管理效率。设备自带生产统计功能,可自动生成日、周、月加工报表,清晰展示产能数据。支持多台设备集中管理,通过中控系统查看所有设备的运行状态。某大型工厂使用后,生产调度效率提升 25%,产能规划更精细,避免了资源浪费。浙江气动压牙机