直线电机的应用案例显示器制造。①液晶显示器（LCD）组装：在LCD面板的组装过程中，直线电机用于精确放置和固定液晶单元格。②有机发光二极管（OLED）制造：在OLED显示屏的制造过程中，直线电机用于材料的精确放置和图案化。物料搬运：①自动化仓库：在自动化仓库系统中，直线电机用于高速、精确的物料搬运和分拣。②生产线物料输送：在3C产品的生产线上，直线电机用于物料的连续输送和定位。精密加工：①微型零件加工：在加工手机、电脑等设备中的微型零件时，直线电机用于精密的加工控制。直线电机在3C行业的这些应用，不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了人力成本，提升了自动化水平。随着3C产品更新换代速度的加快和制造工艺的日益复杂，直线电机的应用将更加广。慧吉时代科技 TOYO 机器人服务响应快速，本地化支持让售后问题 24 小时内响应。新能源行业TOYO机器人铝制模组
TOYO直线电机型号说明以LFT2-RHS2-N-4688-LS10-R-N-05H-LC100-A001为例LTF2：指的是本体型号RHS2：指的是本体固定方式及线槽出线方向。（有多种线槽与出线方式，具体参考TOYO直线电机型录，一般建议线槽自己配。）N：指的是动子数量（N：单动子；D：双动子）4688：指的是行程，不同动子的有效行程不一样。LS10：指的是编码器（标配是1μ光学尺或1μ磁性尺-TS10）R：指的是原点位置（L/R）N：指的是感应器数量05H：05表示驱动器的线长，H指的是霍尔线LC100：指的是驱动器（可配高创、三菱、松下、台达等）A001：特注码高精密TOYO机器人定位平台慧吉时代科技 TOYO 机器人覆盖从经济型到高性能型，满足多元自动化需求。
直线模组的传动方式主要有丝杆传动和皮带传动两种，它们各自具有独特的特点，适用于不同的应用场景。丝杆传动的直线模组，如GTH8丝杆模组，具有精度高的优势。这是因为丝杆在传动过程中，通过螺纹的精确配合，能够实现高精度的直线运动，位置重复精度可达±0.005mm甚至更高，特别适合对精度要求极高的加工和装配工艺。然而，丝杆传动的速度相对较慢，其最高转速和线性速度受到一定限制，在需要快速运动的场景中可能无法满足需求。此外，丝杆传动的成本相对较高，维护也较为复杂。相比之下，皮带传动的直线模组具有速度快的特点，能够实现较高的运行速度，适用于需要快速搬运和定位的场合。皮带传动的成本相对较低，维护也较为简单。
电动夹爪是一种利用电动机驱动来实现夹持和搬运物体的装置。它的优势如下：1.精确控制：电动夹爪可以提供精确的力和位置控制，适用于精密操作。2.编程灵活性：电动夹爪可以通过编程来设定夹持力、速度和行程，适应不同的工作任务。3.易集成：电动夹爪通常设计有标准的接口，可以方便地集成到现有的自动化系统中。4.多种夹持方式：电动夹爪可以根据需要选择不同的夹持面和夹持方式，如平夹、凹夹、圆夹等。5.重复性高：由于电动夹爪的运动由电机驱动，因此具有较高的重复定位精度。6.节省空间：电动夹爪通常结构紧凑，适合安装在空间受限的环境中。7.低维护：电动夹爪的机械部件较少，因此维护工作量低，使用寿命长。8.环境适应性：电动夹爪可以在多种环境下工作，包括洁净室和无尘室等。9.节能：电动夹爪在待机时功耗低，比液压或气动夹爪更节能。10.静音运行：相比于气动夹爪，电动夹爪在运行时噪音更低，适合需要安静环境的应用。11.易于监控：电动夹爪可以与传感器和控制系统集成，实现实时监控和故障诊断。电动夹爪的这些优势使其在电子组装、食品加工、医药包装、汽车制造、物流搬运等领域得到了广泛应用。慧吉时代的 TOYO 模组寿命提升至 5 万小时，远超行业标准使用寿命。
TOYO奈米级空气轴承平台分为
空气轴承单轴平台：
应用场景：半导体/高速移载取放料。有效行程400mm，加速度10G，重复精度＜1μm
空气轴承龙门双驱平台：
应用场景：PCB印刷电路板/DI曝光机。有效行程350mm×1200mm，速度1000mm/s，重复精度＜1μm。YAW＜3arc-sec，速度波动200mm/s＜0.2%
空气轴承XYZ平台：
应用场景：半导体产业/微钻孔精密加工。有效行程200×200×150mm，平面度＜5μm，重复精度＜1μm。
空气轴承XYZθ平台：
应用场景：半导体/光罩检查机。有效行程500×500mm，平面度＜5μm，VC-C抑震等级 慧吉时代科技 TOYO 机器人高速双驱动模组，适配大型液晶面板涂胶作业。光伏行业TOYO机器人转折模组
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XC100驱动器的特点支持IO控制、RS485控制、脉冲控制、EtherCAT控制（需要选配，XC100E）使用XC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用，可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。XC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作（通过扭力判断是否到达原点），同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位，限位到达会有限位报警（无法判断正限位/负限位）。XC100驱动器输入点位有14个，输出点位有10个，只支持NPN接线方式。XC100驱动器编码器为增量式，断电位置会丢失，每次断电重启需回原操作。XC100可实现扭力控制，动作时达到设定的扭力即动作完成。XC100支持集电极控制与差分控制，集电极控制容易受干扰，建议使用差分控制。新能源行业TOYO机器人铝制模组
