自动点胶机的压力的设定：点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。 根据上述内容可以知道，对自动点胶机的调试，首先要根据产品的大小和胶点，选择大小合适的针头，再根据胶点的需求量，设定合适的出胶时间和压力，来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。短时间大点——大号针头，较大压力;注射器点胶针头阀
点胶设备在手机加工生产方面属于比较普遍的自动化设备了，现目前手机多采用自动点胶机实现手机边框的粘接贴合，目前手机边框点胶也通常采用的是热熔胶进行点胶作业，因为热熔胶不仅具备柔软抗压性，同时点胶过后的热熔胶固化后也可以起到耐高温的效果，这也就解决了手机长时间使用发烫升温后边框仍然可以保持粘结粘连性的主要原因。PCB点胶机，是指在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊，点胶的自动化程度高，操作简单，维护方便。pcb点胶机采用了三轴全自动化的操作模式，实现了三轴联动的工作模式，可以实现空间内不同位置的点胶操作，保证了精确的点胶位移，提高了产品的点胶质量。注射器点胶针头阀在选择了**恰当的点胶机、点胶针筒和活塞后，点胶机针头的选择将决定点胶效果的好坏。
接触胶水也这么久了，还没认真总结过点胶针头的信息，在之前碰到不少关于针头的差异对胶水提出的要求，比较典型的就是以前的一种低温固化胶水在27G的针头下使用时经常出现堵针头的情况，换大一些的针头问题就不大了。 这里类似27G指的是针头的规格，而且不同规格的产品颜色也有差异，但这个似乎只是行业内约定俗成的标准，并没有强制性要求，在网上找了一些点胶设备厂商对针头的说明，分享之：点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头，铁氟龙针头，螺旋塑座针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头等。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易
点胶针头校准的流程与操作你了解透彻吗？
点胶针头就是点胶注射器顶端金属针头的金属针头，高精密点胶针头即对点胶作业精度要求更高更严格的点胶针头，
点胶针头又被称作滴胶针管，加装至胶阀或针筒对准滴胶或点胶等环节需要预先进行针头校准工作，校准是为了使针头对位的准度更高应用于滴胶或点胶均匀且稳定，无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准，校准后的坐标位置对位准度高，应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大
只要用开始设定好的参考原点，用针头对准那个原参考点就OK了，而后可直接开机启动运行。
着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的**点胶技术(自动点胶机)的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶，或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电器在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的，供应线采用旋转式正位移泵。当材料被压入该腔中，压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去，速度高达500个液滴每秒。点胶针头应用：点胶针头主要应用于SMT、LED、半导体制造、医药等点胶行业。注射器点胶针头阀
点胶针头，分为卡口针头，不锈钢针头，毛刷针头；注射器点胶针头阀
下面先为广大用户介绍有哪几种针头：
1、精密全不锈钢针头：规格从15G-25G
2、精密全不锈钢双针头：规格从15G-25G
3、塑胶座精密点胶针头：规格从14G-34G
4、全塑胶斜式点胶针头：规格从14G-27G
5、铁氟龙针头：规格15G 18G 20G 25G
6、pp绕性针头系列：规格14G 15G 18G 20G 22G 25G
以上针头也被用于不同的粘度的胶水，如果您是刚学点胶那么就开始学会慢慢调节，针头选择从小至大，点胶速度由快至慢，压力调节由小至大。相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。特别是在调机过程中首先就要设备机械参考点，这样可以防止操作员因失误而把坐标弄错。只要用开始设定好的参考原点，用针头对准那个原参考点就OK了，而后可直接开机启动运行 注射器点胶针头阀
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