点胶机针头规格:精密全不锈钢(不锈耐酸钢)针头:规格从18#-26#;精密(precise)全不锈钢双针头:规格从18#-26#;塑胶座精密点胶针头:规格(specifications)从0.45mm-1.6mm 全塑胶(相关联事物:塑料)斜式点胶针头:规格(specifications)从14-27;铁氟龙针头:规格15 18 20 25;pp绕性针头系列:规格(specifications)14 15 18 20 22 25;混合嘴点胶针头: 10:1, 2:1, 1:1。点胶机设备在电子产品自动点胶工艺目前是必不可少的自动化设备,点胶粘接不仅对电子产品工艺起到美观作用,同时对于部件的保护和设备的长期稳定使用有很大 的帮助,所以说选择质量好的点胶机设备就更为重要了。不锈钢点胶针头:不锈钢点胶针头的应用范围广,由于其质量高;精密点胶针头厂家
三轴点胶机,设备能够实现X、Y、Z三个方向的运动点胶,能够实现空间内任一位置的点胶。设备使用了自动化操作模式,机械臂部分能够灵活运作,是基础的点胶机设备之一。1、操作简单方便:触摸屏显示操作;全中文界面,各项参数记录,显示,报警; 2、胶量控制精确:关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象; 3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取AutoCAD文件,然后通过U盘或串口线下载到本机的功能; 4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;工业点胶针头 0.1mm每一只点胶针头,每一个生产流程都经过严格质量控制,确保针尖无毛边,从而达到比较好点胶效果。
点胶作为LED行业的**工序,一直是LED行业的难点。影响点胶机点胶效果的主要原因有针头大小、针头与工作面之间的距离、点胶量的大小、胶水的粘度、点胶压力、固化温度曲线、胶水温度、胶水中的气泡以及需要特殊设定的流体等等。那么,要如何让高速点胶机的点胶效果更好呢?自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择,通常情况下,自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半,点胶机针头太大会造成胶水溢出,影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象,压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况,因此达不到产品所要求的点胶工艺,使得产品合格率低下,工作效率低下。
目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的,应用的范围也比较常见,像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到,那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装?首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点,所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装,可以很好的实现生产产线的衔接,胶水方入加热装饰之后加热,然后点胶,使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生,加热过程中如果空气进入会出现气泡,点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况,这样产品的不良率会提升,相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。经抛光无毛边不锈钢精密针头。
点胶机的应用,都是跟现在行业的发展有关系,现在发展越好,点胶机的效果体现的就越明显,但是呢,现在应用到点胶机的做工,主要有针头大小,点胶量的大小,针头与工作面之间的距离,点胶压力,胶水的粘度,固化温度曲线,胶水温度,胶水中的气泡,以及需要特殊设定的流体等等。点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。塑胶座精密点胶针头:规格从14G-34G;精密点胶针头厂家
减少对输送泵的压力,提高输送性能并延长设备使用寿命。精密点胶针头厂家
有的时候,工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象,点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢?首先:确保使用的热熔胶是否有问题,通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查,目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶,这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次:排除胶水的问题之后,要点胶看一下是否是加热的温度没有达到,因为热熔胶原有的属性,所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次:点胶针头距离点胶工件的距离太远,这个距离要合理的进行程序的设计,可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序,来杜绝拉丝现象的产生。精密点胶针头厂家
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