浙江桥梁智能张拉原理

赫曼液压为上海轨道交通11号线解决了复杂的张拉工况和技术难题。上海轨道11号线，采用了先张法预应力U型轨道梁技术，作为上海市的重大科研专题，需要在预应力张拉领域解决以下技术课题：U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量，轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定，因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺，整体张拉与单束张拉相比，无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势，因此需要解决较高的强度螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场，轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中，张拉过程中的数据需要被技术储存，发送，核查和打印。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。浙江桥梁智能张拉原理

智能张拉设（赫曼液压）备在用户通过系统控制软件输入控制流程后，预应力张拉设备自动控制张拉过程。通过对张拉千斤顶油压监测、控制，实现零到设定力值持续张拉、持荷、卸载状态的自动控制。钢绞线的两端单独采用单片机控制系统监测和控制油源和千斤顶各项工作参数，两端的数据可通过无线或有线的方式通信，在系统控制软件的处理下达到自动同步的功能。另外系统还增加了手动控制的功能，方便人工控制，增加系统可靠性。欢迎您的垂询。湖北数控智能张拉系统预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。

预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时泵站接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。本文研制由智能油泵，千斤顶和控制系统组成的同步型智能张拉系统，可精确施加张拉力，实时测量并校核钢绞线伸长量，多顶张拉同步性得到了精确控制，真正实现了预应力张拉"双控"。

智能同步张拉系统的主要功能；3、持荷：在张拉过程中，如需要停止继续张拉，通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的一种工作状态。在该状态中，保持的时间由客户设定。在上位机发出继续张拉或其他操作时推出该状态，转而进行其他处理；4、回油：张拉完毕后，需要将千斤顶内部油压降低到初始值（或零压力）的一种状态。设备此时控制油阀，使千斤顶液压油反方向构成回路将千斤顶内部油压降低至零。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。赫曼于2011年开始研制SPTB系列先张法智能张拉设备。

由于我国桥梁施工中智能张拉系统得到有效的应用，因此有效促进桥梁的快速发展。在具体的施工过程中，由于系统具有智能化高，安全性强等优点，可以有效提高施工质量，智能张拉系统的使用处于桥梁施工的重要位置。系统性能稳定可靠，智能化程度高，操作简便,能有效提高预应力施工质量，同时使用科学的方法与使用智能张拉系统进行结合使桥梁的运用范围更加广。而为了使智能张拉系统更好为桥梁施工服务，需要了解智能张拉系统的具体内容，充分利用智能张拉系统的优势，促进我国交通道路的不断进步。工业电脑，适用于野外作业环境；触摸屏操作，具有良好的人机交互界面，简单培训即可进行操作。河北预应力智能张拉设备

HDH系列中空油缸上的压力传感器读取是油缸内部压力，需根据张拉规范进行定期标定。浙江桥梁智能张拉原理

预应力张拉设备，需要体现有效预应力:预应力锚索张拉锁定后,受各种因素影响预应力逐渐降低,降低至相对稳定后所提供的预应力值。在结构构件承受外荷载之前,对受拉混凝土施加预压应力,可提高构件的刚度,推裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动,和弹性变形.它存在诸多优点，但这种技术也不是完美无缺的，其中预应力损失便是很大的一个问题。一般情况下，人们通过张拉锚固于构件上的钢筋来建立预应力，钢筋受拉后会产生弹性回缩，进而使混凝土受到压力而产生预应力。浙江桥梁智能张拉原理

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