江苏同步顶升系统等容积同步型

赫曼液压：SL2型LPV系列比例伺服型与SL1型LP系列通断阀型顶升设备的技术特征比较，综合比较SL2型LPV系列相对SL1型LP系列，采用了比例伺服阀替代了通断阀，并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布，因此具备同步精度高，响应灵敏，顶升速度范围广，平稳升降无冲击的特点，同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制，液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较，两种同步系统类型各有各的适用场景。同步顶升系统采用闭环控制策略，实现对顶升过程的精确控制，提高稳定性和可靠性。江苏同步顶升系统等容积同步型

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，同时具备多路压力的同步与**控制能力，每一路的压力均能实现比较高精度为0.05MPa的持续稳压能力。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度，并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数，系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压，智能程序自动管理全过程。赫曼液压欢迎您的垂询！山东SL5型VMP系列同步顶升系统PLC控制顶升装置之间通过伺服控制实现协调动作，提升整体稳定性。

上海赫曼液压：SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，比较高工作压力为70MPa，采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出，适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度比较高为0.01mm；多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度比较高为0.01mm；多点定位的位移精度比较高位0.01mm。欢迎您的垂询！

赫曼液压工作原理流量分配与同步控制：一个泵站的流量通过分流器输出，分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈信号，利用拉线式位移传感器进行位移信号的采集，实时掌握各点的位移情况。根据采集到的位移信号，系统通过专门编写的计算机处理程序，控制每个油缸的带载顶升速度，确保各点同步顶升。压力与位移闭环控制：系统利用双向截止阀来控制流量，通过调节双向截止阀的开关频率来改变流量，达到使油泵的输出流量可调的目的。配以适当的电控和检测反馈系统，组成压力和位移闭环控制，从而精确控制各千斤顶在升降时的同步性和称重过程中的负载均衡。当设备到达预定位置时，系统能够自动调整伺服电机的运动状态，实现精确的定位控制。

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点，液压软管连接液压泵站和液压油缸的系统元件，执行同步系统的液压油输送。液压软管长度要求相同。HC7220C位移传感器实时测量油缸的顶升和下降高度值，并反馈至同步泵站的显示屏。SL300压力传感器实时测量液压油路和反馈系统压力值。量测精度高，能耐受70MPa压力值。SP700通讯总线采用Pro-fibus通讯协议，连接电脑控制台与PLC控制同步液压泵站实现总控台，液压泵站与传感器之间的闭环通讯。TCL10000 赫曼液压欢迎您的垂询！同步顶升系统采用先进的液压控制技术，确保多个顶升点同步升降，提高作业效率。山东SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步

同步顶升技术，多点协同，保持平稳性。江苏同步顶升系统等容积同步型

赫曼液压：SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能位移同步精度：1mm, 0.5mm位移同步点数：4, 8, 12, 16, 20, 40, 60,100点同步控制方式：位移同步，力同步同步控制策略：闭环控制操作方式：工业触摸屏本地或远程控制连接方式：快速插头连接设备特点：同步精度高；同步点数多；系统连接简洁；可模块化扩充。同步控制台通过通讯总线串联同步泵站内的程序子站，**多可连接100个同步点。闭环控制策略传感器反馈型，传感器参与显示和控制过程，比例伺服阀程序智能管理。江苏同步顶升系统等容积同步型