SEPC系列同步顶升系统超高精度

赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于液压技术和同步控制策略，以下是对其工作原理的详细解释：**组成：设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**，结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为主要执行部件。通过液压软管连接组合而成，实现液压油路的多路输出。同步精度实现：以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出且互相不串通，从而避免了不同电机转速带来的同步误差。同步过程中自动远程操作，无须经过任何泵站设置即可实现高精度同步升降。SEPC系列同步顶升系统超高精度

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，同时具备多路压力的同步与**控制能力，每一路的压力均能实现比较高精度为0.05MPa的持续稳压能力。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统，具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度，并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数，系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压，智能程序自动管理全过程。赫曼液压欢迎您的垂询！大连同步顶升系统多路智能控制通过工业电脑触摸屏实时操作，屏幕界面和远端的设备界面实时同步.

赫曼液压SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位设备的使用和维护，确实需要一定的专业技能和知识。以下是清晰分点表示和归纳的所需技能： 归纳专业技能：使用和维护该设备需要一定的液压、电气和机械方面的专业知识，以及对系统工作原理和操作流程的深入理解。实践经验：通过实际操作和故障排除，积累丰富的实践经验，提高使用和维护效率。安全意识：始终将安全放在***位，遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。以上是使用和维护SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位设备所需的主要技能。

赫曼液压液压软管（如HC7220C）连接液压泵站和液压油缸，执行同步系统的液压油输送，具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围：该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程，提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能：连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计，能够降低客户的运营成本。同时，设备具有良好的环保性能，采用低噪音、低振动、低能耗的设计，符合国家环保要求。同步顶升系统采用高精度位移传感器，实时监测各顶升点的位置变化，确保同步精度。

赫曼液压精细控制与监测：该设备具有自主产权的控制部分，可以设定同步千斤顶的数量（如1-32个或更多）、高低位置、压力、同步精度、位移、压力误差等，并具备设定报警功能。贴合功能可对地面或重物等不确定因素进行修正，具有位移、压力同步顶升和同步下降功能。三、技术特点便携性：设备设计紧凑，便于携带和现场快速部署。高精度：同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%，确保高精度同步。易操作：使用简单，通过软管直接连接油缸即可，同步控制自动实现。多功能性：可控制多个同步控制点，适用于不同规模的顶升作业。RCL/RDL系列远程智能控显示制台，通过网线有线连接或者WIFI无线连接.浙江SEPC系列同步顶升系统智能型

可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。SEPC系列同步顶升系统超高精度

**组件：设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**，采用赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为主要执行元件。连接方式：通过液压软管连接泵站和油缸，形成完整的顶升系统。工作原理同步精度：设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%，确保多点顶升的高度一致性。油路设计：多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出，互相不串通。这种设计避免了不同电机转速带来的同步误差，提高了系统的稳定性和可靠性。SEPC系列同步顶升系统超高精度