通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。设备特点:操作方式:工业触摸屏本地或远程控制同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。赫曼液压欢迎您的垂询!通过多重安全保护机制,如过载保护、压力限制等,确保在顶升过程中设备和人员的安全。河北SL多型多系列同步顶升系统PLC控制
赫曼液压:同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量(不大于35MPa时)134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。山东同步顶升系统多点容积同步船只主体顶升和建筑物顶升:该系统可用于船只主体的顶升,以及建筑物的整体顶升。
赫曼液压:SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击,操作方式:工业触摸屏本地或远程控制。
赫曼液压液压软管(如HC7220C)连接液压泵站和液压油缸,执行同步系统的液压油输送,具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围:该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能:连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。同时,设备具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。该系统通过精确控制液压油的流量和压力,实现各顶升点的同步升降,满足高精度作业需求。
高精度同步:通过容积同步技术,实现高精度同步顶升,同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保多点顶升的高度一致性。操作简便:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,无需复杂的设置和调整。可通过有线遥控或无线遥控进行远程控制,操作更加灵活便捷。稳定可靠:多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,避免了不同电机转速带来的同步误差,提高了系统的稳定性和可靠性。具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。同步顶升系统可用于大跨度、多桥洞连续箱梁桥的大型吨位桥梁支座的更换。山东同步顶升系统多点容积同步
确保各顶升点在承受不同载荷时仍能保持同步升降,提高顶升效率。河北SL多型多系列同步顶升系统PLC控制
赫曼液压精细控制与监测:该设备具有自主产权的控制部分,可以设定同步千斤顶的数量(如1-32个或更多)、高低位置、压力、同步精度、位移、压力误差等,并具备设定报警功能。贴合功能可对地面或重物等不确定因素进行修正,具有位移、压力同步顶升和同步下降功能。三、技术特点便携性:设备设计紧凑,便于携带和现场快速部署。高精度:同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保高精度同步。易操作:使用简单,通过软管直接连接油缸即可,同步控制自动实现。多功能性:可控制多个同步控制点,适用于不同规模的顶升作业。河北SL多型多系列同步顶升系统PLC控制
便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。“同步顶升系统强大的数据处理能力,实时反馈系统状态。广东SL6型SV系列同步顶升系统超高精度同步顶升系统赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。...