江苏大型精确称重设备制造商

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备，称重系统精度达到千分之三，传感器精度达到万分之五。这套设备采用的是我司WHS-2型高精度称重系统，由1台16点称重同步控制台；1台4点称重同步泵站；4台200吨液压油缸；4件200吨荷载传感器；4件称重支墩；4件位移传感器；4件手动单向阀；8根10米传感器信号线；1根30米总线；8根10米液压软管组成一套大型超高精度智能称重设备。欢迎来咨询产品价格。称重油缸的本体高度低的特点，适合于高度空间矮小的称重场合。江苏大型精确称重设备制造商

上海耐斯特液压（赫曼）EHS系列经济型称重设备的称重控制台采用WINDOWS系统，操作界面友善，可快速掌握称重操作技能。设置完成后自动实现同步顶升，自动显示总重量，点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计，具良好人机交互环境，可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出，并可根据工况需要定制打印输出格式。可根据客户需求进行定制设计，适应于多种复杂工况需求，什么是精确称重设备工况称重控制台采用WINDOWS系统，操作界面友善，可快速掌握称重操作技能。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）STC系列电脑控制高精度称重控制台，是大型构件或者设备称重的控制台，多可实现100个称重点的自动称重控制；称重时的称重系统精度可达万分之五，位移同步精度达1mm。基于PLC和WINDOWS的控制软件，具友好的人机操作界面，可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。采用大屏幕的工业触摸屏电脑，参数设置采用触摸屏，常规操作采用按钮执行，系统可靠稳定。

控制高精度电脑控制称重设备的一般步骤：连接设备与电脑：首先，确保称重设备已通过USB或其他接口正确连接到电脑，并且设备驱动程序已正确安装。这是确保电脑能够识别和控制称重设备的基础。打开称重软件：根据称重设备的型号和制造商，打开对应的称重软件或应用程序。称重软件是控制设备、处理数据的关键工具。设备校准：在开始称重前，务必对称重设备进行校准。校准过程可以确保设备的准确度，消除可能存在的误差。放置待称物体：将需要称重的物体放置在称重设备上，确保物体与设备接触紧密，以获得准确的称重结果。开始称重：在称重软件中，找到并点击“开始称重”或类似的按钮。此时，软件将开始读取称重设备传输的数据，并在界面上显示物体的重量。赫曼具有丰富的工程解决方案经验。

赫曼SPMT模块化称重系统，本系统通过读取重量传感器或液压传感器测得的数据，经计算得到被称重结构物重量及重心信息，通过位移传感器获得被称重结构举升高度信息。本系统需具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式，液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式，也可单独完成称重。关键部件防护等级不低于IP67。SPMT对地压力小、自身具备液压举升系统的特点，探索基于SPMT模块化运输车的称重技术，丰富结构物称重工艺及方法；获得SPMT称重系统，达到减轻项目工期压力，节省成本。称重点数：100点。单点称重力：50-900吨。位移同步精度：1mm。称重内容：总重量/点重量/重心位置。辽宁多点精确称重设备功能

基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能，称重重复精度0.5%FS。江苏大型精确称重设备制造商

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）EHS系列经济型称重设备具备性价比高，称重油缸的本体高度低的特点，适合于高度空间矮小的称重场合；称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的高精度，并具备高抗干扰性。传感器精度达到0.25%，直接读取称重油缸内部压力，称重系统达到1%。模块化设计；称重控制台，称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。

操作方式：按钮与触摸屏结合。

称重内容：总重量/点重量/重心位置 江苏大型精确称重设备制造商