广东高精度精确称重设备联运

赫曼电脑控制精确称重设备可靠性与稳定性：电脑控制精确称重设备采用了***的材料和先进的制造工艺，具有良好的可靠性和稳定性。此外，电脑控制系统通过多重安全防护和故障诊断功能，确保设备在恶劣环境下也能长时间稳定运行，减少了故障和维修的频率。人性化操作界面：设备通常配备有触摸屏或键盘等人机交互界面，界面设计直观易懂，图标式菜单使得操作人员能够快速上手并轻松进行各种操作。同时，界面上的文字说明和提示信息能够帮助操作人员更好地理解和掌握设备的操作方法和注意事项。连接方式：通讯总线 / 快插连接。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站，可连接100个称重点。广东高精度精确称重设备联运

赫曼 EHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站，可连接100个称重点。称重设备技术性能：1）称重传感器精度：0.25%。2）称重系统精度：1%。3） 称重点数：100点；4）单点称重力：50-900吨。5）位移同步精度：1mm。6）称重内容：总重量/点重量/重心位置。7）操作方式：按钮与触摸屏结合。8）连接方式：通讯总线 / 快速插头连接。小型精确称重设备参数通过内置称重软件，实现自动称重和找寻重心。

赫曼液压SPMT称重系统采用PLC网络形式，所涉及的通讯模块及数据采集模块等电子元器件须采用国内外品牌产品。硬件工作环境温度-20~50℃，工作环境相对湿度0~95%，采用三相380V/50Hz电源。抗干扰能力满足场地电磁环境下正常使用要求。设备由1台控制集装箱、1台琴式操作台、15个现场巡检仪、24个液压传感器及连接管、24个重量传感器、24个位移传感器、12根通讯总线、50根感器信号线等硬件组成。本系统具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式，液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式，也可单独完成称重。

上海赫曼液压 WHS系列称重设备根据不同的称重工况和精度要求会有不同的产品型号和数量组成。某海工模块工况需求为：模块重6000吨，8个桩腿；桩腿间距20米，桩腿直径2米；模块长80米，宽40米，高20米；称重精度要求不低于0.3%；实现同步顶升及自动称重过程；自动显示点重量、总重量和重心；数据可储存和打印报表；称重使用方便，操作简单。我司设计了一套40点，8台泵站，32台250吨油缸及其他辅件组成的海工模块工况高精度型称重设备。模块化设计；称重控制台，称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。

赫曼精确称重设备在多个领域中都有广泛的应用，如工业、商业、科研和实验室等。在工业领域，精确称重设备可以用于原材料和成品的重量检测、质量控制以及配方计量等环节，帮助企业提高生产效率、减少浪费并保证产品质量。在商业领域，这种设备常用于珠宝、贵金属等贵重商品的交易，以确保交易的公平性和准确性。在科研和实验室环境中，精确称重设备则是进行精确实验和研究的必备工具，科学家们需要依靠它们来获取准确的重量数据以支持他们的研究工作。模块化的称重设备，能实现从几十吨到几十万吨构件的高精度称重。山东大型精确称重设备功能

传感器精度达到0.25%，直接读取称重油缸内部压力，称重系统达到1%。广东高精度精确称重设备联运

赫曼SEPC系列PLC控制多点同步泵站在设备连接方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站采用快速插头连接方式。泵站内置多路液压油路快插接头和传感器快插接头，管线连接均采用快插方式，极大地简化了现场操作过程，提高了工作效率。在技术性能方面，SEPC系列PLC控制多点同步泵站具有多种规格可选，同步点数包括2、4、6、8等，额定压力和流量范围***，电机功率也可根据实际需求进行选择。这些灵活的配置选项使得泵站能够适应各种不同的应用场景和需求。广东高精度精确称重设备联运