大连PEPR系列超高压泵站针筒泵

PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池），由耐受超高压的不锈钢合金材质加工制造，额定工作压力从70MPa，200MPa，400MPa到600MPa，可进行各种超高压力下的试验。PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池），设计有样本舱，耐压透光孔和压力连接接口；样本舱可加载各种试验样本，耐压透光孔采用金刚石薄片进行透光和密封，可投射各种高能光线参与试验；压力连接接口可连接压力传感器显示实时压力值。PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池）配套有超高压数字压力显示屏，可连接压力传感器实时显示压力，对试验数据和压力曲线图进行截屏，并通过USB口导出相应的图片。伺服控制系统能够实时响应操作指令，快速调整泵的输出，确保系统响应迅速。大连PEPR系列超高压泵站针筒泵

SPS系列超高压泵站的工作原理是采用电机驱动高压径向柱塞副的原理，能够实现持续的高压液压力输出。其轻便紧凑型设计使得整机重量轻，方便移动。同时，其耐用型设计使其适应于需要高频率使用的工况。双速泵站设计使得内置高精度高低压自动切换阀，选用电磁换向阀可实现远程控制，并可提供WIFI远程控制升级包。此外，该泵站还具有多种流量和控制方式可选择，工作压力可达70 Mpa，额定流量为0.14-3.7 L/Min，电机功率为0.4-5.5 kW，油箱容积为7, 10, 20, 40, 60 L。SPS系列超高压泵站的换向操作方式可以是手动或按钮操作，同时也可以实现有线遥控和无线遥控。其同步精度高达1%，并具有自动同步功能。湖北迷你型超高压泵站多点容积同步高效能的液压系统，提升了泵站的工作效率及能量利用率。

超高压泵站的应用领域非常广，主要包括以下几个方面：工业清洗：超高压泵站可以用于各种工业设备的清洗，如锅炉、换热器、化工设备等。通过高压水射流的方式，能够快速有效地祛除设备内部的污垢和杂质，提高设备的使用寿命和效率。表面处理：超高压泵站可以用于表面处理，如除漆、除锈、去除涂层等。通过高压水射流的方式，能够快速有效地祛除表面的涂层和杂质，为后续的表面处理打下良好的基础。管道清洗：超高压泵站可以用于管道的清洗，如石油、化工、食品等行业的管道。通过高压水射流的方式，能够快速有效地祛除管道内部的污垢和杂质，保证管道的畅通和安全。

超高压泵站可以根据客户的需求进行定制，能够满足不同领域的高压加工、试验和研究等方面的需求。超高压泵站采用了先进的液压系统和智能程序控制，能够实现高效、稳定、可靠的高压液体供应，为客户提供了更加便捷、高效的使用体验。超高压泵站具有高效、稳定、可靠的特点，能够在极短的时间内提供高压液体，为客户的生产和研究提供了强有力的支持。超高压泵站采用了先进的机电液集成技术，能够实现高效的能量转换和精细的控制，为客户提供了更加便捷、高效的使用体验。额定工作压力为400MPa的超高压伺服控制精密注射电动液压泵站 （针筒泵） ，可选择纯净水或者液压油作为介质。

RBP系列超高压液压泵站主要由液压泵、高压油管、控制阀、压力表、液压油箱等多个部分组成。其中，液压泵是整个系统的**部件，用于将液压油转换成高压液体。工作原理：液压泵通过电动机或其他原动机驱动，将机械能转换为液压能。液体进入液压泵后，被泵叶片带动，形成一定压力。同时，由于液体的粘滞阻力，液体能量转化为液体压力能。高压液体随后通过高压油管流到控制阀。控制阀通过改变流体的流向和流量来控制执行元件的动作。执行元件根据液压系统的控制信号，运动到特定的位置，完成工作任务。SPS系列泵站采用70MPa高压设计，满足作业需求，保证工作效率。天津EP系列超高压泵站PLC控制

快速响应能力，能迅速达到并维持所需的高压力状态。大连PEPR系列超高压泵站针筒泵

动力源：SPS系列是伺服控制多路智能电动液压泵站，其压力主要来源于电机的驱动。而RBP系列则采用380V电源或者是6公斤标准气源作为动力源，可实现持续的超高压液压力输出。控制方式：SPS系列集成固定高精度位移传感器，方便用户获取执行油缸的准确位置。而RBP系列则采用电磁阀控制，可配置工业触摸屏实现自动化的控制程序，还具有远程操作的功能。总的来说，SPS系列和RBP系列在额定工作压力、流量选择以及紧凑型设计等方面有相似之处，但在动力源和控制方式上存在区别。大连PEPR系列超高压泵站针筒泵