GSA2000遵循国际计量体系，确保测量数据与全球计量机构数据保持一致，实现国际互认。设备内置辅助灯，根据LM-79标准规定，对被测样品进行吸收校准，消除被测样品本身对测量结果的影响，保证测量结果准确性。同时，内置程控电源，可通过旋钮切换A光源、辅助灯及被测品供电，操作十分方便。软件配置一键标定功能，用户可自主进行光学系统的标定及新项目导入。系统还可开放或兼容多个品牌MCU芯片的算法集成配置，便于多款LED模组的研发测试与校准验证。4.支持校准不同Bin的LED模组；销售氛围灯检测校准采购信息
GSA3000可以快速检测LED模组或单颗LED的亮度、色度与光通量，通过调光算法校准RGB，校准不同Bin区的LED，消除批次差异带来的色偏问题。系统支持复测基准色及混色，计算色差，并能够实现任意多的混色复测，满足多色产品的验证需求。具体功能包括：采集RGB色坐标Cx、Cy、u、v与光通量（Lumen）;支持LIN/CAN通讯协议，校准参数可通过LIN/CAN回写至模组;校准结果验证功能可复测白光或其他指定目标色以确认校准准确性;支持校准不同Bin区的LED模组;系统可根据设定值阈自动判定OK/NG并输出结果;支持测试结果数据的查看、导出与备份;可选配高精度含温度补偿的校准算法，实现全自动化校准，减少人工干预带来的误差。江苏通用氛围灯检测校准3.Tier1/Tier2总成件组装前的来料检验;
车载 RGB LED 颜色偏差问题长期困扰内饰零部件行业，根源分为先天 Bin 区分级与后天使用环境两大维度。LED 晶圆生产无法实现参数完全统一，厂商依据光电指标划分 Bin 档，不同档位灯珠混用直接造成出厂色差，同 Bin 产品参数小幅波动叠加后同样出现批量显色不均。同时 LED 属于热敏元件，环境温度变化会改变主波长与光衰速率，不同颜色 LED 温漂系数不一致，未做温度补偿就会在高低温工况下发生变色。依托精细混光算法搭配全温域测试，可优化配比参数，从源头改善氛围灯量产色差难题。
GSA2000适用于LED模组（含氛围灯）在研发阶段进行多种目标色测量校准和复测•可以快速检测LED模组/单颗LED的色度、光通量•通过调光算法校准RGB，校准不同Bin的LED，消除其差异•复测基准色及混色，计算色差，可以实现任意多的混色复测。gRGB色坐标Cx、Cy，u'、v'与光通量（Lumen）采集•支持LIN/CAN通讯协议，校准参数通过LIN/CAN回写•校准结果的验证（复测白光或其他指定目标色）•支持校准不同Bin的LED模组•系统可自动判定OK/NG•支持测试结果数据的查看与备份•高精度（含温度补偿）校准算法，实现全自动化校准（可选配配）已有批量化产线企业，对分拣下来的不良品，分板后进行维修重新检测校准;
GSF1000-B氛围灯总成检测系统同样适用于各种尺寸规格的汽车内饰总成件的在线检测，其**功能与GSF1000-A保持一致，支持亮度、色度、均匀性、光学缺陷、软硬件版本号、NAD地址位、电参数等指标的精细测量。 两者之间的**区别在于上料形式：GSF1000-B采用模组进出式上料，即被测总成件放置在**的模组托盘或载具上，由进出机构送入测试暗箱内部，这种设计便于产品上下料，尤其适合重量较大或需要精确定位的大型总成件。 系统集电源、光色测试装置、LIN通讯装置、移动装置、测试暗箱于一体，构成完整的自动化测试单元。 测试时由软件自动控制测量流程，并根据预设阈值自动判定OK/NG，可定制连接MES系统实现数据追溯。3.校准结果的验证(复测白光或其他指定颜色)；氛围灯检测校准技术支持
1.RGB色坐标Cx、Cy，u'、v'与光通量(Lumen)采集；销售氛围灯检测校准采购信息
GSF1000-D兼容多品牌光学仪器，涵盖主流进口成像色度计以及国产成像色度计，用户可根据项目需求和预算灵活选择相机品牌和型号。软硬件层面支持LIN、CAN、CANFD、MELIBU、ELINS以及通电点亮等多种行业标准通讯协议，能够与不同车企和零部件供应商的控制系统无缝对接。系统具备亮暗斑、均匀性等光学缺陷检测功能，能够自动识别并标记发光面上的局部异常区域。支持动态流水效果检测，可验证总成件在动态点亮模式下的光色一致性。支持定制化的关注点自动布点算法（自动抓取轮廓、中心线、特征点），提供点、线、面、多边形及自动中心线等灵活布点方式。测量结果可通过报表、折线图、伪彩图等多种形式多维度展示。同时支持软硬件版本号的读取和NAD地址位的写入功能，方便生产过程中的版本管理和地址配置。销售氛围灯检测校准采购信息
