鉴于LED模组(含氛围灯)在研发环节,存在着对LED所发出的多种颜色需进行快速测量校准以及复测的需求,尤其是面对大尺寸、一驱多PCBA模组及拼版模组产品,光色科技特此推出了GSA3000LED模组光色检测校准系统。该系统适用于RGB灯模组光色检测领域企业的不同应用:1、质量管控部门过程质量抽样检测;2、研发部门的Demo光色精细度算法验证;3、Tier1/Tier2总成件组装前的来料检验;4、主机厂对不同LED模组供应商颜色***值统一质量要求溯源;此系统的应用,有助于迅速提升专业水准并对团队进行光学技术培训,能够有效加快产品迭代研发进程。6.软件配置一键标定功能,可用于用户自主进行光学系统的标定及新项目导入;PCBA氛围灯检测校准概念

GSF1000-B兼容多品牌光学仪器,涵盖主流进口成像色度计以及国产成像色度计,用户可根据项目需求和预算灵活选择。软硬件支持LIN、CAN、CANFD、MELIBU、ELINS以及通电点亮等多种行业标准通讯协议,能够适配不同车企和零部件供应商的控制规范,确保设备能够与总成件的控制模块正常通信。系统具备亮暗斑、均匀性等光学缺陷的检测功能,能够自动识别发光面上的局部过亮、过暗或不均匀区域。支持动态流水效果的检测,可验证总成件在流水模式下的光色一致性。同时支持软硬件版本号的读取以及NAD地址位的写入功能,便于生产过程中的版本管理。提供定制化的自动布点算法(自动抓取轮廓、中心线、特征点),灵活支持点、线、面、多边形、自动中心线等布点方式。江苏制造氛围灯检测校准方案3.Tier1/Tier2总成件组装前的来料检验;

GSF1000-C氛围灯总成检测系统采用转盘式上下料形式,这是它与A/B/D型比较大的区别。转盘式设计允许操作人员在一个工位放置待测产品的同时,另一个工位正在进行光学检测,从而实现检测与上下料的并行操作,能够有效节省产线的节拍时间。同时,转盘式结构相比直线式布局占地面积更小,适合空间受限的生产线。系统适用于X方向尺寸不超过500mm或不超过800mm的中小型内饰总成件。功能上同样***支持亮度、色度、均匀性、光学缺陷检测、软硬件版本号、NAD地址位、电参数等指标的精细测量。系统集电源、光色测试装置、LIN通讯装置、移动装置、测试暗箱于一体,由软件自动控制测量并自动判定OK/NG,可定制连接MES系统实现产品追溯。
GSF1000-A所搭载的光学采集设备提供多种分辨率选项,用户可根据检测精度和速度要求选择CCD分辨率为2000万像素、2600万像素、6100万像素或1亿像素的相机。传感器类型可选择CMOS或CCD,其中CCD传感器在低噪声和高动态范围方面具有优势。测量功能涵盖亮度、色度、对比度、均匀性、色温、主波长、色偏、色差等***的光学分析项目,能够满足总成件检测的所有常见需求。亮度测量范围极宽,从0.001cd/m²(极暗)到1,000,000cd/m²(极亮),并且可搭配ND滤镜进一步扩展上限或适应不同亮度的产品。亮度精度为±3%,亮度重复性为±0.5%,保证了测试结果的准确和稳定。色度精度为±0.003(基于标准A光源或用户对特定光谱的校准),色度重复性为±0.0003,能够准确分辨微小的色差,满足主机厂对颜色一致性的严格要求。

GSA2000采用进口高反射率98%材料的Φ300(4π)积分球,适应多种规格的PCBA单板,进一步提高系统测试精度,满足研发测试需求•采用一体化整体设计方案,便于整体搬运,降低系统移动过程中造成的光学误差,保证光学系统的稳定性•配置标准光谱辐射通量标准灯(含中国国家计量院计量报告),根据LM-79标准规定定期标定光学系统,保证光学系统测量结果可溯源至中国国家计量院,从而确保光学测量结果的准确性•遵循国际计量体系,确保测量数据与全球计量机构数据一致性,实现国际互认•内置辅助灯,根据LM-79标准规定,对被测样品进行吸收校准,消除被测样品本身对测量结果的影响,保证测量结果准确性•内置程控电源,可通过旋钮切换A光源、辅助灯及被测品供电,操作方便•软件配置一键标定功能,可用于用户自主**进行光学系统的标定及新项目导入•可开放/兼容多个品牌MCU芯片算法集成配置,便于多款LED模组的研发测试、校准验证•软件支持一键配置多色测试参数,实现任意多(例如64/128/256及更多)的目标色自动化,减少人工误差,提升全目标色校准结果的验证效率2.通过调光算法校准RGB,校准不同Bin的LED,减小其差异;江苏个性化氛围灯检测校准产业
我们特此推出了GSA2000 LED模组光色检测校准系统。该系统适用于RGB灯模组光色检测领域企业的不同应用。PCBA氛围灯检测校准概念
GSA1000根据被测物产品尺寸,可灵活选配不同收光系统,包括收光器、Φ300mm积分球或Φ500mm积分球,从而适配不同形态的产品,降低新项目导入成本。设备采用推拉式固定装置,可根据被测产品尺寸结构进行工装定制,方便上下料,快速生产,大幅提高生产效率。同时,配置了到位传感器,当推拉式固定装置到位后,系统自动启动测试流程,无需在软件界面进行手工操作,更符合生产线的设计规范。此外,设备还配置了可编程逻辑控制器(PLC),配合上位机驱动传感器,实现软硬件自动化测试流程。PCBA氛围灯检测校准概念