锅炉点火系统:ZNDH高能点火采用耐高温不锈钢,电嘴两极间镶有半导体陶瓷。体分为直杆及挠杆两种,点火电嘴与体之间有分体式和一体式两种连接方式。ZNQ系列油主要有两大类:·机械(压力)雾化油:此类油利用燃油自身的压力,以较高的速度喷射进入燃烧室、液流由于受到空气阻力而破碎成为液滴,达到雾化的目的。这一类油又可分为简单机械雾化油和回油式机械雾化油。·介质雾化油:此类油利用蒸汽(或压缩空气)膨胀产生的动能将液体破碎成细小的液滴,从而达到雾化的目的。这一类油又可分为内混式介质雾化油、Y型介质雾化油、外混式介质雾化油等。另外,对于渣油、水煤浆、废液等磨损大、腐蚀性强的劣质燃料,除在结构上进行特殊设计以满足燃烧雾化要求外,还可选用特种材料(如陶瓷、特种合金钢等),以延长其使用寿命。 淄博创银节能科技有限公司品牌价值不断提升。重庆机械设备控制系统解决方案销售
锅炉点火系统:高能点火系统本产品由高能点火装置、高压电缆、导电杆、高能半导体电咀四部分组成,该电点火装置是我公司自主研制的高能量点火装置,具有放电能量大,恶劣环境适应能力强的特点,可广泛应用于石油化工、天然气工程、煤炭化工、电力、冶金、医工及环保等各种可燃性气体放空火炬装置和各种燃气燃油工业炉具的启动点火。根据使用场所电点火装置分为防爆型和非防爆型,分别用于防爆场所和非防爆场所。ZNDH高能点火器采用电容储能放电原理,将工频电源通过升压、整流后获得3000伏直流高压向储能电容充电。采用气体放电管为控制开关元件,使电容上高压击穿放电管,快速对半导体电嘴放电,产生脉冲电弧。重庆机械设备控制系统解决方案销售宇恒陶瓷注重于产品的环保性能,将应用美学与环保健康结合起来。
智能灌溉控制系统参数设置功能:
(1)系统可以对现场的温、湿度限值进行设置和修改。
(2)系统可通过控制器或后台监控系统完成灌溉起始时间、停止时间、喷灌时间等参数设置。
智能灌溉控制系统显示功能:
(1)控制器上配有液晶屏,以中文菜单方式显示,现场采集数据显示在液晶屏上。
(2)后台监控系统可配大屏幕显示器,图形、表格等多种形式动态显示整个灌溉区运行情况,准确、直观、明了。
智能灌溉控制系统报警功能:
当灌溉系统出现故障。如水管破裂等,立即停止水泵运行,并报警。
智能灌溉控制系统通信功能:
(1)通过后台机查看、设置、修改参数。
(2)采集数据上传后台机,供后台机进行数据处理和显示。
(3)接收后台机发出的控制命令。
锅炉控制系统:过热蒸汽温度自动调节系统锅炉装上过热器,可使蒸汽再一次加热变成高于饱和蒸汽温度的过热蒸汽,提高蒸汽温度而不增大蒸汽流量。在过热器的出口,由减温器通过喷嘴把水喷到蒸汽管道中与过热蒸汽混合,使过热蒸汽冷却,保持过热蒸汽的温度恒定,保护过热器管道和汽机不超过允许工作温度。图3是串级蒸汽温度调节系统。它由主调节器PI和副调节器P组成。副调节器P直接控制减温水量。在减温水发生内扰的条件下,温差电偶T2端要比T1端反应快,这时T2通过副调节器可以迅速消除内扰。诚信是企业生存和发展的根本。
锅炉控制系统:发电厂的高温高压汽包锅炉自动控制系统是典型的工业锅炉控制系统,它由给水自动调节系统、燃烧过程自动调节系统和过热蒸汽温度自动调节系统等组成。
锅炉给水自动调节系统为了确保锅炉安全运行,必须对锅炉的水位进行控制,使汽包的水位保持在一定范围。图1是应用较多的三冲量给水调节系统。三冲量是指汽包水位、给水流量和过热蒸汽流量。其中水位是主信号,给水量是反馈信号,过热蒸汽量是前馈信号。当过热蒸汽流量改变时调节器立即调节给水量,当给水流量受到扰动时则能使给水流量恢复到原来值。因此,三冲量给水调节是一个前馈、反馈调节系统。 淄博创银节能科技有限公司始终坚持 “讲团结,重科技,创质量,守信誉” 的治厂方针。重庆机械设备控制系统解决方案销售
淄博创银节能科技有限公司技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。重庆机械设备控制系统解决方案销售
反渗透系统膜元件寿命膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。反渗透系统膜分离技术特性反渗透是目前精密的液体过滤技术,反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透过反渗透膜,典型的可溶性盐的脱除率为>95~99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1,000psi)。纳滤能脱除颗粒在1nm(10埃)的杂质和分子量大于200~400的有机物,溶解性固体的脱除率20~98%,含单价阴离子的盐(如NaCl或CaCl2)脱除率为20~80%,而含二价阴离子的盐(如MgSO4)脱除率较高,为90~98%。超滤对于大于100~1,000埃(~)的大分子有分离作用。所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜,可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1,000~100,000。微滤脱除颗粒的范围约~1微米,通常情况下,悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐可自由透过微滤膜,微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS,典型的膜两侧的压力为1~3bar。 重庆机械设备控制系统解决方案销售
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