液压刀柄报价

德国Diebold刀柄

每种机械加工都应该有合适的夹持技术。在机械加工中，不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。针对这些特殊要求，Diebold 提供了合适的解决方案和夹持技术。我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案，提高竞争优势。这样，您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。

Diebold具有各种形式刀柄，如：热缩刀柄、筒夹头刀柄、液压刀柄等类型，接口形式有：HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 德国Diebold是HSK标准制定参与者，生产出精度高达1微米的刀柄，助力机加工行业发展！液压刀柄报价

    筒夹刀柄优缺点筒夹刀柄优点1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。筒夹刀柄缺点1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。2、高速切削情况下，切削工具容易松动。3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。德国DieboldCentroGrip™弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。 液压刀柄报价Diebold HSK作为HSK锥度标准制定参与者，以其创新和严谨的信念**市场！

刀柄的分类按不同国家标准：分为日本标准BT刀柄，德国标准SK刀柄，HSK刀柄；国际标准IV或IT刀柄；美国标准CAT刀柄。按主轴锥孔锥度：分为锥度为7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夹持种类：分为液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热胀刀柄。

液压刀柄液压刀柄有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生的一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。

    德国DieboldCentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来，Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线，设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。Diebold用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层，因此不会粘附污垢或生锈，刀柄制造精度远高于DIN/ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。DieboldCentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。实现这些精度并不容易，但凭借Diebold的独特的创新和制造技术，Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。在医疗行业高精密部件的生产中，高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术，生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。 Diebold刀柄德国原装进口-上海川奇优势供应德国戴博HSK/BT/SK/BBT刀柄！

刀柄是机床和刃具的重要衔接附件。机床和刀柄的衔接部分、刀柄与刃具大多用于金属加工，不能沾有金属粉沫杂质，要时间坚持洁净。避免对刀柄产生损坏。为了保证精度，重要的贴合面研磨后不能处理。刀柄护理注意事项，减少人手上的汗液与刀柄触摸，尽量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及时涂改防锈油。手工装置拆开刀柄时，刀柄卸下后、装置前养成涂改防锈油的好习惯，定时检测冷却液浓度，防止冷却液浓度降低，细菌大量繁衍、滋生，加速刀柄锈蚀。冷却液的防锈时效各有不同，挑选适宜防锈时效的冷却液，逢年过节，工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少。长时间不运用的刀柄，一定要涂改防锈油保存，而且定时复抹防锈油。刀柄的运用寿命往往是5-8年，挑选性能***、品质稳定的刀柄可以有效节省生产成本。数控刀柄日常做好保养，能有效地添加刀柄的运用寿命，降低生产成本。Diebold HSK组合式热缩刀柄，灵活组合，有效降本，模具行业推荐使用刀柄！液压刀柄报价

DIEBOLD戴博UltraJet™ 3.0强力刀柄是推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。液压刀柄报价

    液压刀柄是一种很常见的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。高刚度细长型液压刀柄TENDOSlim4ax采用这一刀具夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在**地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。此外，这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夹紧刀具。因为，在紧固刀具时，夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中（加工）的小沟槽中，这样就可以清理装夹用表面区域，并让其保持干燥，消除打滑现象，保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。液压刀柄的基本工作原理：如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成一个圆筒形的空腔，把液压油在圆筒的其中一个给充满，而且对油液进行施加一定的压力。液压刀柄报价

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