德国Diebold戴博检测技术优势-加工精度精度通过使用Diebold测量技术,您可以在生产中实现更好的加工精度。-快速检测使用Diebold测量技术,您可以随时检查刀架和机床主轴。这将为您节省昂贵的服务费用。-校准服务Diebold提供检测设备校准服务,您可每年将设备返厂进行校准。德国Diebold的机械主轴拉力计精确(测量精度±3%),坚固,经济,可靠,无需使用电子零件。-检测主轴拉力。-机械式检测仪,无需任何电子或电气设备。-比起电子式检测仪成本降低70%。-不受使用环境温度影响,可在任何环境温度下使用。-在任何温度下测量精度+/-3%,而电子式拉刀力计可能会有30%的误差。设备的结构设计合理,便于用户维护。德国戴博HSKA50拉力计

德国Diebold机械式主轴拉力计,不受环境温度影响。这对维修工程师来说非常重要,特别是在环境温差较大的情况下,比如刚从温度较低或较高的户外车上拿下来的拉力计,机械式主轴拉力计可以直接使用,只需将百分表归零后检测,就可以立即得出精度在+/-3%的单位为kN的拉力;如果是电子式拉力计需要在室温中放置1个小时左右,让拉力计回温后,才能使用,否者误差会比较大,不能得到准确的测量数据。德国Diebold机械式拉力计规格齐全,锥度类型包括:HSK20-HSK125,SK/BT30、40、50,PSC50、PSC63,几乎满足所有主轴拉力检测需求!德国Diebold拉力计HSKD63拉力计的应用可以帮助我们优化产品设计和改进生产工艺。

德国Diebold戴博3D寻边器/找边器用于精确设置所有3轴上的工件参考点。测量探针可以达到0.01mm的测量精度。3D寻边器主要功能:-校准机床主轴到工件边和参照边(x-,y-,z轴)-设置零点-孔和轴的对心-测量长度和深度-检测直线度和表面水平度-工件和虎钳的找正-快捷,无需计算,无正负号错误德国DIEBOLD戴博3Dpro是一个完全密封的防水外壳,千分表和探针不受潮湿或冷却液的影响,确保了较长的使用寿命。该型号目前已停产。德国DIEBOLD戴博3Deco只适用于干燥环境。
锥度检测设备为了能够生产出公差**严格的零件,机床的刀柄必须对正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度:•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此,刀具锥度应定期检测,不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Die-bold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。德国Diebold戴博提供刀柄及主轴的各类检具,如刀柄锥度检测、主轴测力计/拉力计、主轴跳动测试棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。德国进口主轴拉力计哪个品牌好?推荐德国Diebold戴博!

德国Diebold机床主轴拉力计在确保机床主轴夹紧系统可靠性方面扮演着至关重要的角色。这一系统的稳定性不仅关乎机床的整体安全,更是直接决定了机床的加工精度与性能。弹簧式夹紧系统在使用过程中,其夹紧力会随时间的推移逐渐减弱,同时也可能因磨损加剧或承受过载而提前出现明显下降。一旦拉力降至临界水平,将引发一系列严重后果:
加剧主轴磨损:
夹紧力不足会导致主轴与刀具之间的相对运动增加,从而加速主轴的磨损。
引发主轴会引起震动:
夹紧力下降还主轴的不稳定震动,这种震动会直接影响加工工件的表面质量,造成粗糙度增加。
影响主轴锥度与拉紧力:
长期的夹紧力不足会导致主轴锥度发生变化,进而影响刀具的定位精度和拉紧效果。
缩短主轴使用寿命:
持续的夹紧力不足会加速主轴各部件的疲劳损伤,从而明显缩短其使用寿命。
危及操作者安全:
在极端情况下,夹紧力丧失可能导致刀具意外脱落,对操作者构成直接的安全威胁。
因此,使用德国Diebold戴博主轴拉力计定期对机床主轴的拉刀力进行检测,是预防上述不良后果、保障机床高效稳定运行的有效手段。通过及时监测和调整夹紧力,可以确保机床主轴始终处于佳工作状态,从而提升加工质量,延长设备寿命,并保障操作人员的安全。 主轴拉力计的设计考虑了耐用性、可靠性和易于安装的特点。Diebold拉力计CAPTO 6
机械式主轴拉力计纯机械接口,无电子元件,检测结果不受环境温度影响,随拿随用!德国戴博HSKA50拉力计
7:24锥度主轴拉力计用于测量主轴拉刀力时,主要通过拉钉与主轴拉力机构连接,7:24锥度测量工作面与主轴锥孔接触,机床气源拉紧碟簧,通过拉钉对拉力计工作锥面紧密接触产生相应的结合力,之后计算出结合力的数值,即为拉力机构施加给拉力计的拉力,也就是主轴拉刀力。根据机床种类不同、主轴规格不同,所设定的主轴拉刀力也不同。如果拉力力过小,刀具连接不牢固,刀具跳动和偏摆过大,会对零件加工质量产生很大影响;如果拉力过大,直接会导致主轴锥孔受损。上海川奇机电设备有限公司提供德国Diebold各种锥度主轴拉力计。德国戴博HSKA50拉力计