DIEBOLD热缩机保养计划

DieboldMS502-P微型刀柄热缩机如您经常使用直径*为0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此类切削工具非常敏感，一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm，4mm或非常大6mm。这展示了Diebold产品的另一强项。孔径为3mm的刀柄不易制造，同样其安全可靠的热缩也非易事。Diebold以其出众的产品质量而闻名，**值得一提的是，这些直径3mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时，很难保证其精度和可靠性。热缩机采用热风循环原理，通过加热使包装材料收缩，提供了更好的包装效果。DIEBOLD热缩机保养计划

需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式，但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下，尽量使用热缩机的自动加热程序（不同刀柄供应商加热参数微调后存储），使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差（0.5-1s）刀柄端面达到温度胀开时，导致感应线圈刀柄区域实际已过热，温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误，或误操作导致的刀柄过热现象发生，建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩，DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈，该线圈可以时时检测刀柄温度，当温度达到热装温度时，自动停止加热，刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄，如φ3-φ5，建议不要配高速钢的刀具，因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近，热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。刀柄热胀仪选型包装长度不受限制，亦可根据产品规格选择双封切，包装时生产的废膜自动进行收卷。

刀柄热缩机用刀柄转换套刀柄转换套使所有规格的热缩刀柄都可以用热缩机进行切削工具装夹。感应式热缩机的科学结构和方便的操作步骤，确保热缩刀柄能够快速安全的换刀，热缩刀柄使用寿命更长！德国Diebold热缩刀柄在正常使用情况下，经过5000次热缩周期，刀柄材质不会发生变化，刀柄精度不衰减！德国Diebold提供多种刀柄热缩机用刀柄转换套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根据自己需要选择，同时还提供一款多用途性刀柄转化套，该转换套可配合MS502-P小直径用热缩机和US1100卧式智能刀柄热缩机一起使用。

德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少随着两面夹紧式刀柄系统的普及，已在提高加工效率方面取得了明显效果，但是，切削工具夹持技术总是不断改进和提高，双面夹紧式切削工具系统想在高速高精度加工方面有新的突破，确举步维艰。基于这样的原因，为了提高切削工具和刀柄与主轴的连接精度，采用HSK刀柄及热装式工具系统取代弹簧夹紧和侧固式系统引起了人们的极大关注。热胀系统是一种切削工具与刀柄间不介入任何物质的夹紧方法，它可解决高速高精度加工中非常重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。使用热装刀柄，德国Diebold刀柄热缩机/热胀仪是必不可少的。半自动刀柄热缩机的性能稳定值得信赖。

刀柄热缩机加热过程中的注意事项严格按照程序操作：进行刀柄加热时，应严格按照热缩机的加热程序进行操作，避免手动调节导致温度过高或过低。避免过热：加热过程中必须避免刀柄过热，加热后需要冷却至室温再进行第二次加热，以防刀柄精度下降或报废。使用合适的刀具：小直径刀柄尽量选用硬质合金刀具，避免使用高速钢刀具。同时确保刀具的夹持柄径公差符合要求。正确安装拉丁：使用通孔拉丁，或将不通孔的拉丁取下后再进行加热，以防不通孔的拉丁排不出空气产生阻力，影响刀具的插入。注意安全：加热过程中禁止使用任何易燃易爆的清洁剂，以防发生危险。热缩机在包装过程中能够有效地保护产品，防止外界污染和损坏。戴博热缩机刀柄视频大全

半自动刀柄热缩机适用于多种刀柄类型。DIEBOLD热缩机保养计划

刀柄热缩机是一种利用热胀冷缩原理将刀具与刀柄牢固连接的设备，通过加热刀柄的夹持部分，使其在短时间内迅速膨胀，随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件，实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。使用刀柄热缩机的注意事项：在使用刀柄热缩机时，需要注意以下几点：1、确保刀具和刀柄的清洁度，避免杂质影响连接效果。2、严格按照设备操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。操作者需要通过厂家或者技术人员培训后再对热缩机进行操作，不要随意进行操作。3、定期检查和维护设备，确保其处于良好的工作状态。DIEBOLD热缩机保养计划