拉力计使用方法:只需以触针拨动需要测量的弹簧或其他压力组件,使之从静止状态移动到需要的位置即可,但触针臂必须始终与推力的方向垂直。张力计型号分类:分为大、小两种型号,共有十一种不同的测量范围,又有圆头触针与平头触针之分。附有比较高值指针的ORREX(确力士)张力计,在测得比较高值后,比较高值指针即停止不动,测量者可将注意力集中在被测量的物体上,在测量结束后记录读数,避免在观测时产生错误。既可沿顺时针方向,也可沿逆时针方向测量。拉力计可以用于测试主轴的精度和可靠性,确保其符合标准和要求。戴博Diebold拉力计SK40

7:24锥度主轴拉力计用于测量主轴拉刀力时,主要通过拉钉与主轴拉力机构连接,7:24锥度测量工作面与主轴锥孔接触,机床气源拉紧碟簧,通过拉钉对拉力计工作锥面紧密接触产生相应的结合力,之后计算出结合力的数值,即为拉力机构施加给拉力计的拉力,也就是主轴拉刀力。根据机床种类不同、主轴规格不同,所设定的主轴拉刀力也不同。如果拉力力过小,刀具连接不牢固,刀具跳动和偏摆过大,会对零件加工质量产生很大影响;如果拉力过大,直接会导致主轴锥孔受损。上海川奇机电设备有限公司提供德国Diebold各种锥度主轴拉力计。德国Diebold主轴拉力计HSKA32主轴拉力计可以用于研究材料的疲劳性能和断裂行为。

定期维护主轴的必要性
电主轴是机床的心脏,属于高速精密元件,定期维护是必要的。
电主轴定期维护一般建议如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),需每年检测。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),主轴维修主轴配件,需每年检测。
3. 电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),需每年检测。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例),需每年检测。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例),需每年检测。
在主轴定期维护中,德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。
Diebold主轴检棒:检测电主轴的跳动,精度<2μm,球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计:用于检测主轴拉刀力,精度<+-3%。Diebold主轴锥度规:检测主轴内锥孔是否有磨损。
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国代理,可提供主轴检测技术支持及多种检测方案!如需了解更多,请联系我们!
主轴拉力计是用于测量主轴拉刀力的测量设备以7:24锥度主轴为例,主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成,拉刀系统的拉力将刀具拉紧,使刀具与主轴紧密结合,根据机床自身的特点,每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触,刀具夹紧牢固,不松动,否则刀具夹紧不稳固影响加工精度,对于高精度零件的加工,特别是高精度的深孔加工,刀具的跳动,摆动对零件的加工影响就更大,因此,准确测量主轴拉刀力尤为重要。主轴拉力计的准确度直接影响主轴拉力测量的准确度,因此,主轴拉力计必须处于准确状态。作为测量设备必须进行周期校准。通过使用主轴拉力计,可以及时检测主轴的负荷情况,避免过载或过度磨损。

在德国Diebold戴博,您可以找到各种检具,用于测量HSK,SK,BT和D-BT(BBT)刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度检具。包括带有HSK,SK,BT和PSC锥度的主轴拉力计(主轴拉力测试仪,主轴跳动检测棒、主轴动平衡检具、3D寻边器等。德国Diebold刀柄锥度检测仪在全球有名的刀具制造商中使用。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。德国Diebold主轴拉力计无需任何电子或电气设备,比电子式检测仪成本降低70%,不受任何环境温度影响,可在任何环境温度下使用,设置归零并开始测量,在任何温度下精度为+/-3%。拉力计的设计和制造需要考虑材料的强度和耐久性。进口Diebold主轴拉力计BBT40
机械式主轴拉力计纯机械接口,无电子元件,检测结果不受环境温度影响,随拿随用!戴博Diebold拉力计SK40
主轴拉力计和主轴跳动检棒是是在主轴检测中同等重要的常用检具之一,用于检测主轴拉刀系统的拉力,一般主轴生产商、主轴维修商、机床厂家以及机床使用者都能用的到。
主轴拉力过大或者过小,都会对生产造成不良影响,德国Diebold建议定期对您的主轴进行拉力检测!
德国Diebold戴博提供多种规格主轴拉力计,有BT30、BT40、BT50、SK30、SK40、SK50、BBT30、BBT40、BBT50、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、Capto C5、Capto C6等多种规格可选择,满足不同机床主轴的检测需求。 戴博Diebold拉力计SK40