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    打滑是皮带输送机常见的故障之一，一旦发生打滑故障，易造成物料撒落、进料管堵塞、皮带磨损、断带等异常现象，影响皮带机的正常运行。本文为大家分析引起打滑的9大原因，附上解决措施。皮带打滑对皮带机的影响皮带正常运转时，其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%。但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒转速不同步，或是驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就称为打滑。皮带发生打滑后，会造成物料回流散落，严重时可能引起皮带磨损加剧，电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况发生，影响皮带机的安全稳定运行。皮带机打滑原因及预防处理措施1、皮带张紧力不足假如皮带没有足够的张紧力，主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带及负载运动。皮带机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧、液压拉紧、重锤拉紧和车式拉紧几种结构。螺旋或液压拉紧装置的行程不够或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不够，机构卡涩均会造成皮带机张紧力不足，引起打滑。解决措施采用螺旋或液压拉紧结构的皮带机可通过调整拉紧行程来增大张紧力，但有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形。中输输送机产品**国内。桓台轻型输送机供应商

皮带输送机有哪些特点： 1、皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广。 2、结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。 3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。 4、采用**的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。 6、与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。 7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。 8、规格：标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。桓台轻型输送机供应商中输输送机拥有先进的产品生产中输输送机，雄厚的技术力量。

    安装前的准备①检查机架是否坚固，机架对角线长度必须相等。②检查机身各部份支架有无变形，必要时加以检查。③检查托辊、带轮上是否粘有异物并及时做清洁工作。④检查托辊转动是否灵活，有无损坏。⑤拆除清扫器料斗以及橡胶档边等，并检查料斗，清扫器的完好状况。⑥检查张紧装置移动是否灵活，并把调紧装置调到**短。安装：①在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。②在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。③如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。④对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。⑤在输送上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。将张紧装置固定离起点100~150mm处。

    造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。常见的跑偏现象如下。皮带跑偏的原因分析机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直，或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。不论哪种方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。中输输送机以质量求生存，以信誉求发展！

很多人可能会把输送机和输送带混在一起，其实并不是这样子的，输送带只是输送机上的一个易耗品，接下来中输的小编就来给大家简单的介绍一下输送机中皮带的接头方式，希望以下的内容能对大家有所帮助。 接头方法有很多种一般主要是有钢扣连接法、热熔法、冷粘法这三种方法。 一、钢扣连接法:在进行钢扣连接时，输送带的强度会睡着接头强度的降低诶降低，因此，对于钢扣联接只适用于较短带式输送机或者输送机不方便拆卸的场合，其钢扣是可以按照输送带的厚度来进行选择的。 二、热熔法：我们可以将输送带的两端分层打齿，然后在将两头拼接在一块，用热风枪来做简单的固定，然后我们可以将拼接好的输送带放在热熔设备上进行加热加压，当温度在140摄氏度左右时，应该缓慢的进行升温，并且要保持加热平板各点的温度在均匀，保温的时间要从140摄氏度开始算起，当布层可以达到保温的时间后，可以停止加热可以让他自然冷却带产文，然后我们取下输送带之后，就可以正常使用了。 中输输送机过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。昌乐移动式输送机哪家好

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    传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了比较大的体现.四、两者优点与缺点皮带式运输机具有：输送距离长;输送能力大;结构简单、基建投资少，营运费用低;输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形条件限制较小;操作简单、安全可靠，易实现自动控制等优点。其缺点是胶带易受磨损，坡度不能太大，摩擦力大，设备费用较大。螺旋运输机具有：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料等优点。但是输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。桓台轻型输送机供应商

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