丝网印刷机根据结构不同可以分为哪些? 丝网印刷机按照结构分类: 1、平型丝网印刷机(平面丝印机)平型丝印机是指网版呈平面型的网印机。这种机型主要适用于各类纸张、纸板、塑料薄膜、金属板、织物等平面承印物印刷。 2、曲面丝网印刷机(曲面丝印机)按印刷部件的运动形式不同,可分为如下三...
丝网印刷机在操作之前的准备工作都有哪些?
1、丝网印刷机注意调整印刷车间湿度和温度,以适应印刷要求。
2、检查丝网印刷机丝网印版是否完好,发现问题及时修正,保证丝网印版图文四周封网,避免非图文部分有漏墨现象。用湿润的布轻搽版面,去除版面上的灰尘。
3、根据承印物特点,调整丝网印刷机丝网印版与承印物之间合适的间隙。
4、清理丝网印刷机印刷场地,保证印刷台或印刷机四周有一定操作活动空间,避免其他物体妨碍工作。保持场地清洁,避免灰尘等影响印刷质量。 选择具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的油墨,以确保印刷品在各种环境条件下保持颜色鲜艳。湖南多色丝印设备怎么样
全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养?
旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。
第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。
进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。
拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专业的拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 上海多色丝印设备销售厂定期清洗印刷版或网版,确保其质量和干净,避免杂质和污垢对印刷品的影响。
全自动丝网印刷机油墨干燥如何有效缓解?
全自动丝网印刷机出现油墨干燥如何有效缓解,在印刷前,要对纸张进行处理,这是由于纸张的温度如果太低就会延缓油墨的干燥。干燥剂是影响油墨干燥程度的一个因素,所以可以在润版液中混合附加干燥剂以此来提高油墨的干燥性能。但是需要谨记的是,干燥剂的用量要适中,过量的干燥剂会起反作用,比如使油墨增塑而不干燥。此外,从印刷环境入手也是控制油墨干燥程度的方法,全自动丝网印刷机印刷时要控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。
丝网印刷机总是容易掉墨?丝网印刷机启动不下降怎么办?
丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。可以调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关。
丝网印刷机时易掉墨,此类故障是由于制版底片或晒版台不干净。解决方法:使得制成的网版有许多细孔,造成印刷时网版漏墨。如果漏墨不严重,可以用封网胶或感光胶修补,也可以直接用胶带纸封贴。 丝印机定期保养可以确保机器在良好状态下运行,减少故障和停机时间。
全自动丝网印刷机主要应用于哪些方面?
由于人工和物价的不断增涨,传统的丝印机和半自动丝网印刷机已经满足不了市场印刷工艺要求,越来越多的厂家来展讯订做各种全自动丝网印刷机,全自动平面丝印机和双色全自动丝印机,单色全自动丝网印刷机,四色全自动丝印机五色全自动丝印机,六色全自动UV平面丝印机也是这个行业稀缺的产物。
全自动丝网印刷机是供应市场需求,丝印机又称作丝网印刷机,历史可追溯至宋代毕昇发明的活字印刷术。丝印机起源于中国,后在欧美国家进一步升华发展,逐步广泛应用于工业印刷,丝印原理是通过刮胶将丝印网版上的油墨或者胶水或者锡膏,透过网纱的孔隙印刷到承印物上。广泛应用于电子行业,玻璃行业,纺织印花行业,塑胶制品等等。
全自动丝网印刷机在操作过程中只需一人就可以完成,不需要消耗过多的人力,节省时间,提高效率。而半自动在与太过依赖人工生产,效率低于全自动,生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。 使用高质量的油墨和印刷材料,可以确保印刷品的质量和稳定性,减少褪色的可能性。重庆丝印设备多少钱
不同的丝印机具有不同的功能,需要根据自己的需求来选择。湖南多色丝印设备怎么样
丝印机输送印刷胶辊的标准是什么?
丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑,以免损伤胶面)进行测试,胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度,应轻取轻放,不应碰撞轴头和胶层,以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大,以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑,还会造成轴承、轴芯生热,引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损,至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 湖南多色丝印设备怎么样
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