曲面丝印设备大概价格

全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事？

油墨在全自动丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度增高，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。

蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在全自动丝印机运作时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。

从油墨制造和使用方法上谈解决全自动丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。 油墨太薄也容易导致印刷品看起来淡而无光，影响印刷品的质量和外观。曲面丝印设备大概价格

丝网印刷机的丝网框架应该从哪些方面挑选？

1、丝网框架是制作丝网印刷板较为重要的材料之一。筛框选择的适宜性直接影响制版和印刷的质量。为了保证制版、印刷质量等要求，可以根据以下条件选择筛框。

2、筛网框架和筛网之间的结合面应具有一定的粗糙度，以加强筛网和筛网框架之间的结合力。

3、丝网印刷机网架必须有一定的强度由于拉伸屏幕时屏幕框架上的一定张力和压力这要求框架的耐受电压不能变形，并且必须遵守框架的尺寸精度。

4、丝网印刷机网架的加固筛框经常被水和溶剂接触，并且在应用过程中受到温度变化的影响，这要求筛框不倾斜以确保筛框的重复应用。这可以减少浪费并降低成本。

5、生产中应配备不同标准的筛框。当使用丝网框架时，可以得出结论，根据印刷规模的大小，适当的丝网框架可以减少浪费并且易于操作。 北京多色丝印设备丝印机操作前应做好晾纸架等烘干机，要预先调整好烘干温度。

丝网印刷机油墨太薄会怎么样？

如果丝网印刷机丝网印刷油墨太薄，添加添加剂后会出现糊料。不要增加屏幕的含水量。深色墨水应该用新墨水替换或与一些新墨水混合，同时应该在润版液中加入一些阿拉伯树胶液体。浅色墨水可以和一些浓缩墨水适当混合。擦拭粘贴版的布局，可以用软布蘸上清洁膏擦洗，效果更好。

丝印油墨应具有适当的粘度和流动性。粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。合适的粘度可以使点墨层在压印过程中在中间断裂，从而保证点的剩余墨层，提高丝网的印刷电阻，保证正常的油墨传输，具有合适的流动性。

全自动丝印机在操作过程中需要注意哪些事项？

全自动丝网印刷机操作注意事项介绍如下：

1、即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动，不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快。

2、到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病，印刷压力要保持均匀一致。

3、全自动丝网印刷机保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等以及到墨板与边框时，要保持垂直。 对于吸水性大的纸张或纺织品印刷，油墨厚度应该在15-20μm之间。

什么导致丝网印刷机不上油墨？

丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象，在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

玻璃和陶瓷之类的物品，在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。 定期对丝印机进行保养，包括清洁、润滑、更换磨损的零部件等。这样可以确保机器的正常运行，延长使用寿命。深圳丝印设备厂家供应

在储存丝印机时，要注意防潮、防尘、防晒等措施，避免长时间闲置而导致生锈或老化。曲面丝印设备大概价格

玻璃丝网印刷机的印刷品褪色什么情况？

玻璃丝网印刷机的印刷品褪色可能有以下几种原因：

油墨品质问题：如果油墨不符合印刷要求或质量不稳定，容易导致印刷颜色掉色。

印刷过程问题：印刷过程中温度、湿度、气压等因素不稳定，会影响印刷颜色的固化和附着力，导致印刷颜色掉色。

玻璃表面不干净：如果玻璃表面存在油污、灰尘等杂质，会影响油墨的附着力和固化效果，导致印刷颜色掉色。

印刷版或网版问题：如果印刷版或网版的质量不好或没有清洗干净，会影响油墨的均匀性和附着力，导致印刷颜色掉色。

承印材料问题：如果承印材料是聚乙烯股，印刷前表面必须进行火焰处理，这样可以在印刷时提高油墨的粘着性能；如果承印材料是金属材料，必须要进行脱脂、除尘处理后才能印刷。

稀释溶剂选用不当：稀释溶剂选用不当也可能导致印刷品褪色。 曲面丝印设备大概价格