丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?在全自动丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。 烘干是丝印机印刷后处理的重要环节之一,可以有效提高印刷品的品质和耐久性。天津大型丝印机大概价格

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    多色丝印机的印刷质量不好和什么有关?多色丝印机印刷质量不好可能是油墨配制的问题,丝刷的时候的,油墨的颜色,浓度往往都是要由操作工来调节的。如果调节得不出,那么印刷出来的效果就会很不理想。在印刷的时候,如果要印出细的线条,那么就应该把油墨调稀一点,反之就要浓一点。多色丝印机的印刷质量不好还跟丝印网版有关,质量好的线印网版网目的直径比较均匀,目数一致。印刷比较细的线条且承印物的是吸引性差的,就要选择网目目数高的丝印网版,目数高的印刷效果也会不理想。其次就是丝印刷网版的大小与位置要根据承印物的尺寸、结构、以及图文印刷的位置来设计,设计得不好,也会影响印刷效果。多色丝印机印刷质量不好还有很多原因,比如刮刀的选择,丝印工艺等等也都会影响到多色丝机印刷的质量。其实还是红外检测定准也很重要,可以确保承印物精确的套色。 天津大型丝印机大概价格如果油墨干燥不良,容易造成印刷品表面油腻、粘手,或者导致油墨变色。

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判断印刷品是否有问题,可以从以下几个方面进行观察和检测:

颜色与样板是否符合:检查印刷品的颜色是否与样板一致,同批产品是否存在色差现象。

丝印位置、图案及字体大小是否正确:检查丝印位置、图案及字体大小是否与图纸及封样产品相符,是否存在偏差。

丝印内容是否清晰、完整:观察丝印内容是否清晰、完整,是否存在毛边、缺损、拖尾、污染、起泡、起皱、起孔等问题。

机械损伤情况:检查印刷品表面是否存在划伤、刮花、磨损、碰伤等机械损伤,不允许有外力所致的损伤。

目视手感硬度:用H铅笔在印刷品表面划过,感受其硬度,并观察表面是否存在损伤。

附着力测试:使用3M胶带进行附着力测试,观察丝印层是否容易脱落。

耐汽泡性测试:将印刷品放入高温高湿的环境中,观察其是否出现气泡、变色等现象。

油墨粘附力测试:通过用手擦拭印刷品表面,感受油墨的粘附力,并观察油墨是否容易脱落。

油墨色彩稳定性测试:将印刷品放在不同的温度和湿度条件下,观察油墨色彩的变化情况。

油墨耐光性测试:将印刷品放在阳光下或强光下照射一定时间,观察油墨是否变色或褪色。

怎么延长丝印机丝印网版的使用寿命?

我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成,所以我们必须将回墨刀打磨光滑,可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触,回墨刀和网版之间应有一点点缝隙,这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面,而不会擦伤网版;刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨,同时在使用的时候可以将两边切个斜口,以免刮胶的尖角刮伤网版,当然好的刮胶使用寿命越长,抗腐蚀能力越强;可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来,以达到保护丝网的目的,当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言,精密产品则不适用。 丝印机印刷品烘干可以采用自然晾干、风干、加热烘干等方法,具体根据印刷品的要求和印刷材料的特点来选择。

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    要提高丝印机的印刷精度,可以采取以下措施:

    调整印刷机参数:根据不同的印刷材料和图案要求,调整印刷机的参数,包括印刷速度、压力、印刷头的高度和离板距离等,以获得较好的印刷效果。

    选择合适的丝网和墨水:使用高质量的丝网和适合的墨水,可以提升印刷质量。丝网的选择应根据印刷材料和图案要求来确定,而墨水的选择应确保良好的流动性、附着力和颜色饱和度。

    定期清洁和维护:保持丝印机的清洁和良好的维护非常重要。定期清洁印刷头、清洗墨水槽和丝网等组件可以防止堵塞和沉积物的形成,确保印刷质量的稳定性。

    精确的注册和对位:准确的注册和对位可以确保图案的位置和重叠部分的准确性。使用合适的夹具和校准工具来确保丝网和被印材料的对位准确,避免图案偏移或重叠。

    控制油墨粘度和颜料含量:油墨的粘度和颜料含量也是影响印刷精度的因素。粘度过低会导致油墨容易流淌,产生不均匀的印刷效果,而粘度过高则会影响油墨的流动性。因此,需要根据实际情况选择合适的油墨粘度。同时,颜料含量也要适当,以获得较好的遮盖力和颜色效果。 根据印刷要求和油墨的性质,控制好油墨的粘度和干燥性。山西全自动丝印机哪个好

丝网印刷机印刷时或者印刷材料应该保存在室温干燥,避免紫外线或强光直射,平放在光滑的平面上。天津大型丝印机大概价格

    CCD视觉对位丝印机和SMD丝印机有什么区别?CCD视觉对位丝印机和SMD丝印机在功能和原理上存在明显的区别。首先,CCD视觉对位丝印机是一种高精度的丝印设备,其较大的特点是采用CCD摄像头和定位系统来实现高精度的丝网印刷。通过CCD摄像头捕捉待印刷物的图像信息,控制系统根据图像信息计算出丝印头的位置和角度,并驱动丝印头运动到正确的位置进行印刷。这种机器适用于高精度、高效率和平面印刷的场景,如薄膜、小型平面型板材网印等。而SMD丝印机则是一种用于SMD零件的印刷和装配的设备。它采用丝网印刷技术,将零件放置在丝网模板上,通过刮刀将油墨从丝网模板上挤压出来,并印在零件上。这种机器适用于小批量、高精度和高效率的SMD零件印刷和装配场景。因此,CCD视觉对位丝印机和SMD丝印机在功能和原理上存在明显的区别,前者适用于高精度、高效率和平面印刷的场景,后者适用于小批量、高精度和高效率的SMD零件印刷和装配场景。 天津大型丝印机大概价格

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