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叶轮喂料机具有---个能否存仓及受料设备衔接的外壳，中间为叶轮转子，转子由单独的电动机用链轮传动。当转子不动时物料不能流出，转子转动时物料便可被准确的卸出。叶轮喂料机有弹性叶轮式和刚性叶轮式两种。弹性叶轮喂料机是用弹簧板固定在转子上，因而密闭性能较好，对均匀喂料较有保证。叶轮的转向只能朝-一个方向，不得反转，转速不应高于20r/min。当喂料机上部存仓的物料压力较大或物料易起拱，影响均匀喂料时，可选用带有搅拌针的弹性叶轮喂料机。刚性叶轮喂料机的叶片与转子铸成整体，一般用于密闭及均匀喂料要求不高的地方。喂料机易损件采用耐磨材料制作，延长更换周期，降低成本。无锡挤出机咨询

板式给料机制造工艺流程包括：机架制造，主动链轮装置加工，板式给料机从动链轮装置加工，板式喂料机槽板加工，板式喂料机链条加工，板式喂料机滚轮加工。以下是详细说明。一）板式喂料机机架制造1.机架具有良好的抗冲击振动性能,结构便于装拆和改变安装角度,并尽可能减轻其自重、当链轮中心距或等于9m时,机架采用整体结构;大于9m时采用分段结构的机架。2.板式给料机机架的驱动端和拉紧端安装轴承座和两对应平面的平行度公差为、对应孔的间距偏差±.5mm、孔的对角线之差＜。3.机架主梁的直线度公差为、沿纵向全长内容不超过10mm、机架对角线之差为1/1000,*大限于10mm。4.板式给料机驱动轴中心线对机架中心架中心平面的垂直公差为驱动两轴承间距的1/1000,拉紧轴中对驱动轴中心线的平行度公差为链轮实际中心距的。二）板式喂料机主动链轮装置加工头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用变频调速，以满足工艺上调节喂料量的要求。板式喂料机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。本机的头部链轮采用了整体式的齿槽块结构形式，且为6齿数。北京造粒机公司喂料机料斗容量可定制，满足不同生产节奏的物料储备需求。

常见的螺杆直径D大约为45~150毫米。螺杆直径增大，挤出机的加工能力也相应提高，挤出机的生产率与螺杆直径D的平方呈正比。螺杆工作部分有效长度与直径之比（简称长径比，表示为L/D）通常为18~25。L/D大，能改善物料温度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能减少漏流和逆流。提高挤出机的生产能力，L/D大的螺杆适应性较强，能用于多种塑料的挤出；但L/D过大时，会使塑科受热时间增长而降解，同时因螺杆自重增加，自由端挠曲下垂，容易引起料简与螺杆间擦伤，并使制造加工困难；增大了挤出机的功率消耗。过短的螺杆，容易引起混炼的塑化不良。

失重式喂料机适合范围包括塑料颗料，粉末，碳酸钙，滑石粉，树脂膜粉粒品，面粉，淀粉等，其中针对不同的原料。失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件，因此常常存在些制作的质量问题，般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注，这样在设备生产运行以后，可能会逐步以设备故障的形式反映出些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量，减少设备在生产中发生问题。水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送，水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。喂料机与包装机联动，可实现物料计量、包装一体化操作。

2.上料上料方式有人工上料和自动上料两种。自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。一般情况下，小型挤出机用人工上料，大型挤出机用自动上料。3.加料方式分类①重力加料：原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。②强制加料：原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。针对易飞扬物料，喂料机采用密闭式设计，减少粉尘外泄。日本制钢所压出机价格优惠

柔性螺旋喂料机可弯曲输送，适合空间狭小或复杂的布局。无锡挤出机咨询

所述大齿轮与小齿轮的齿轮齿数比为5:1。叶轮与清扫挂杆的齿轮齿数比为5:1，当叶轮旋转一周，清扫刮杆则旋转5周，所以，叶轮喂料机在正常工作时，清扫装置可及时地将5个叶片之间的物料及时清扫干净，物料从卸料口卸出。所述传动齿轮组7外部设置有保护壳体10，所述保护壳体10上设置有隔音棉。在普通的刚性叶轮喂料机基础上，增加一套清扫装置，当物料进入叶轮喂料机，粘结在叶轮的叶片上，清扫装置上的刮板，及时地将物料从叶片上刮下，从而达到叶轮喂料机自动清扫的目的。通过同一个电机带动清扫刮板对叶片上的物料进行刮除，对叶片进行自动清扫，并且通过传动齿轮组使叶片和清扫刮板成比例的同步转动，提高物料刮除的精度和效率，避免人工进行清理，并且通过大齿轮和小齿轮啮合，清扫装置及时地将叶片之间的物料及时清扫干净，物料从卸料口卸出。无锡挤出机咨询