避免人工进行清理,并且通过大齿轮和小齿轮啮合,清扫装置及时地将叶片之间的物料及时清扫干净,物料从卸料口卸出。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。其中:1-外壳,2-送料叶片,3-清扫刮板,4-转动电机,5-转轴,6-连接杆,7-传动齿轮组,8-减速器,9-加强支撑板,10-保护壳体。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种自清扫型叶轮喂料机,包括外壳1,所述外壳1内设置有送料叶片2,所述送料叶片2下方设置有清扫刮板3,所述外壳1下部外侧设置有转动电机4,所述转动电机4上设置有转轴5,所述清扫刮板3通过连接杆6连接在转轴5上,通过转动电机4带动清扫刮板3转动,通过清扫刮板3移动,将送料叶片2上粘结的物料刮下,所述外壳1一侧设置有传动齿轮组7,通过传动齿轮组7将转动电机4的转轴5与送料叶片2连接,保证送料叶片2与清扫刮板3同步转动。所述转轴5与转动电机4通过减速器8连接,且减速器8上设置有加强支撑板9。所述传动齿轮组7分为大齿轮和小齿轮,所述大齿轮与送料叶片2连接,小齿轮与转轴5连接,大齿轮与小齿轮啮合。喂料机的容量大小,要根据牲畜数量合理配置。青岛挤压机销售电话
带式喂料机实际是一种短小的带式输送机,它可以水平或倾斜安装。与普通的带式输送机比较,其特点是:承载段的支承托辊布置得较密(间距为o.25一o.3m);空载段通常不设托辊;带的两边具有静止的栏板;带速小(约O。05一.45m/s)。带式喂料机一般长度为o.9--5m,生产能力可达300m3/h或更大,主要用于粘状和小块状的物料,很少用于中等块度的物料。其优点是:结构比较简单,投资少,运行可靠;在稳定运行时所需功率较低;喂料量容易调整,可实现自动控制和计量。它的缺点是;需要占据较大的空间;胶带易磨损,因此不适宜于磨蚀性的、温度高的物料。日本挤出机联系方式喂料机的投喂方式,可根据饲料类型灵活调整。

把材料变成碎末状,更利于运输。使用时,壳体1内侧壁贯穿有转杆2,转杆2电流输入端连接电机箱13电流输出端,转杆2的外侧壁固定连接有螺旋叶3,通过转杆2转动带动螺旋叶3的转动,从而螺旋叶3可将材料运输至收纳箱4,对外出料,操作方便简单且结构少,运输效率更高,储料罐9底部固定连接有搅拌机8,搅拌机8可将材料中的大型未分解材料进行搅拌,使得材料更加易于运输,提高了喂料的效率性,且压管7内贯穿有液压柱14,液压柱14底部固定连接有压块15,通过液压泵12提供动力,液压柱14伸缩,压块15对材料进行碾压,进一步分解材料,将材料碾压成碎末状,一方面减轻了运输时的重量,进一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末状更有利于喂食,提升了整体的实用性,压管7外侧壁固定连接有尖劈薄膜16,尖劈薄膜16是一种用于强吸声场的特殊吸声结构材料,采用多孔性(或纤维性)材料成型切割,制作成锥形或尖劈状吸声体,坚挺不变形,可有吸收机体在工作时所产生噪声,提高了工作人员的身心健康,壳体1顶部外侧壁焊接有两组固定支架6,固定支架6加强了机体在运作时的稳定性,减少了机颤,且固定支架6外侧壁过盈连接有支杆11,支杆11外侧壁开设有螺纹孔10,通过螺纹孔10可可外接螺栓。
本实用新型涉及固体粘性物料均匀给料设备领域,尤其涉及一种自清扫型叶轮喂料机。背景技术:固体物料在机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送及卸料过程中,当输送物料的特性在具有粘性、易结块的情况下,如果使用普通的叶轮喂料机,物料粘结在喂料机的叶片上,随叶片一起旋转,达不到卸料和输送目的。目前对于叶轮上的物料,一般需要人工隔一段时间清理一次,以保证送料顺畅,但是人工清理效率较低,且占用生产时间,降低加工效率。因此,解决叶轮喂料机送料叶轮上容易粘结物料导致送料不顺畅的问题就显得尤为重要了。技术实现要素:为解决上述问题,本实用新型的目的提供一种自清扫型叶轮喂料机,在叶轮动作时,通过同一个电机带动清扫刮板对叶片上的物料进行刮除,对叶片进行自动清扫,并且通过传动齿轮组使叶片和清扫刮板成比例的同步转动,提高物料刮除的精度和效率,解决了叶轮喂料机送料叶轮上容易粘结物料导致送料不顺畅的问题。本实用新型提供一种自清扫型叶轮喂料机,包括外壳,所述外壳内设置有送料叶片,所述送料叶片下方设置有清扫刮板,所述外壳下部外侧设置有转动电机,所述转动电机上设置有转轴,所述清扫刮板通过连接杆连接在转轴上。喂料机的容量设计,要满足牲畜的日常需求。

所述固定支架6外侧壁固定连接有支杆11,所述支杆11为两组,且两组支杆11之间过盈连接有储料罐9,所述储料罐9底部固定连接有液压泵12,所述液压泵12底部固定连接有搅拌机8,所述搅拌机8底部贯穿有压管7,所述压管7内侧壁贯穿有液压柱14,且压管7外侧壁覆盖有一层尖劈薄膜16。示例的,壳体1顶部外侧壁焊接有两组固定支架6,固定支架6加强了机体在运作时的稳定性,减少了机颤,且固定支架6外侧壁过盈连接有支杆11,支杆11外侧壁开设有螺纹孔10,通过螺纹孔10可可外接螺栓,将整体进行固定,进一步提高了整体的稳定。参考图1所示,所述壳体1外侧固定连接有挡板5。示例的,通过通过挡板5可有效阻绝外部的废屑等杂质进入收纳箱4,保证了材料的干净。参考图4所示,所述电机箱13电流输入端连接外部电源电流输出端,所述电机箱13电流输出端连接内部电源电流输入端。示例的,电机箱13电流输入端连接外部电源电流输出端,电机箱13电流输出端连接搅拌机8、转杆2。参考图1所示,所述支杆11外侧壁开设有螺纹孔10。示例的,通过螺纹孔10可可外接螺栓,将整体进行固定,进一步提高了整体的稳定。参考图1和图3所示,所述液压柱14底部固定连接有压块15。示例的,通过压块15可将材料进行碾压。喂料机的安装位置,要方便牲畜采食和管理。南京造粒机咨询
喂料机的安装调试,要确保其运行平稳可靠。青岛挤压机销售电话
用以方便用户拉动挡板3,进料管13的上端转动连接有盖板,用以防止灰尘进入进料口13内。本实施例中,通过进料口13将物料输送至两个螺杆2之间,再启动伺服电机进行加工,需要清洗时,往水箱10内注水,然后接通增压泵6的电源,启动增压泵6,水箱10内的水通过输水管7进入增压泵6内,然后通过出水管8排进水槽11内,在增压泵6增压的作用下水通过出水孔12喷向螺杆2,对螺杆2进行清洗,然后将卡杆16从卡孔内拉出,再抽动挡板3,清洗后的水通过排水口排出,清洗完毕后将挡板3插回原位,再弹簧14恢复力的作用下,使卡杆16自动延伸至卡孔内,从而对挡板3的位置进行固定,本实用新型通过清洗机构的设置,自动对造粒机进行清洗,减轻工作人员的劳动负担的同时、提高清洗效率与生产效率。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。青岛挤压机销售电话