长三角处理赛翡斯涂层成功案例

赛翡斯散热涂层在实现效散热的同时，兼顾了优异的绝缘、防腐性能，实现了 “散热 + 防护” 一体化的功能协同，了大功率压设备 “散热与绝缘防护不可兼得” 的行业矛盾。在新能源储能、压变频器、光伏逆变器、工业电源等大功率压设备中，散热部件不需要效的散热能力，还需要具备可靠的绝缘防护与防腐性能，避免压漏电、电化学腐蚀等问题。传统的导热材料往往不具备绝缘性能，而绝缘材料又大多导热能力差，无法同时满足散热与绝缘的双重需求。赛翡斯绝缘散热复合涂层，通过纳米级材料融合技术，以陶瓷相为绝缘骨架，融合导热材料，既具备≥800W/(m・K) 的超热导率，可实现效散热，又具备 3500V 以上的超绝缘耐压性能，筑牢压安全防线；同时，涂层离子级致密结构，具备优异的防腐性能，可抵御潮湿、盐雾、冷却液浸泡等工况下的腐蚀，实现 “散热 + 绝缘 + 防腐” 三位一体的复合功能，无需额外增加绝缘、防腐防护层，大幅简化设备结构，降低生产与装配成本，为大功率压设备的热管理与安全防护提供一站式解决方案。兼具散热、防腐、绝缘、润滑多重功能，赛翡斯涂层实现一站式表面处理。长三角处理赛翡斯涂层成功案例

赛翡斯绝缘涂层针对新能源汽车液冷板的专属工况需求，打造了定制化的绝缘防护解决方案，了液冷板行业的五大痛点。新能源汽车动力电池液冷板，长期处于冷却液浸泡、低温循环、压冲击的复杂工况中，面临着电化学腐蚀、绝缘性能衰减、涂覆不均、抗热震性差、流道堵塞五大行业痛点，直接影响动力电池系统的安全与使用寿命。赛翡斯为液冷板专属打造的绝缘涂层，绝缘耐压值达 3500V 以上，可从源头规避压环境下电化学腐蚀引发的短路风险；结合度超 35MPa，远超行业常规≥13MPa 的要求，经长期冷却液浸泡仍能保持牢固结合，无脱落、无开裂；可适配常温至 1000℃的温度循环，从容应对电池充放电带来的温度波动，避免热冲击导致的绝缘性能下降；同时可实现液冷板复杂流道的全域均匀涂覆，解决传统工艺局部涂覆不均的痛点，超薄涂层不会造成流道堵塞，提升液冷板的安全性能与服役周期，已成为多家新能源车企与 Tier1 供应商的配套方案。长三角处理赛翡斯涂层成功案例赛翡斯涂层的应用案例遍布机器人、无人机、AI 数据中心等多个热门行业。

赛翡斯绝缘涂层，以复合陶瓷纳米沉积技术为，打造出压电气防护领域的新，为新能源、储能、工业电气等领域的压设备筑牢了安全防线。在压电气系统中，绝缘防护的可靠性直接决定了整个系统的运行安全，传统绝缘涂层往往存在涂覆不均、耐电压能力不足、长期工况下绝缘性能衰减快等问题，极易引发短路、漏电等安全事故。赛翡斯绝缘涂层通过纳米级致密陶瓷相结构，实现了的绝缘性能，耐 DC 电压可达 3500V 以上，远超行业常规标准，可从容应对压电气系统的严苛防护需求。同时，涂层与基体结合度超 35MPa，经 168 小时耐水测试无开裂、无脱落，即便在长期冷却液浸泡、低温循环、潮湿腐蚀等复杂工况下，绝缘性能也不会出现明显衰减，确保设备全生命周期的绝缘防护稳定可靠。

赛翡斯防腐涂层具备优异的耐化学腐蚀性能，可适配化工、医药、环保等行业的腐蚀工况需求。化工生产、医药合成、废水处理等场景中，大量金属设备与构件需要长期接触酸、碱、盐、有机溶剂等腐蚀性介质，对防腐涂层的耐化学性能提出了极的要求，传统防腐涂层极易被化学介质侵蚀，出现溶胀、脱落、防护失效等问题，导致设备泄漏、停产，甚至引发安全事故。赛翡斯耐化学防腐涂层，以稳定的陶瓷相为主体结构，化学性质极为稳定，在 10% HCL、10% NaOH 等酸碱溶液中，常温常压下耐蚀时长可达 90 天以上，同时可抵御各类有机溶剂、盐溶液的侵蚀，不会出现溶胀、溶解、脱落等问题。涂层离子级致密结构，可彻底隔绝腐蚀性介质与基材的接触，即便是长期浸泡在腐蚀介质中，也能保持稳定的防护性能，为化工设备、反应釜、管道、阀门等构件提供可靠的防腐防护，大幅延长设备使用寿命，保障生产安全稳定运行。涂层附着力强，赛翡斯涂层在轻金属表面不易脱落、不易磨损。

赛翡斯绝缘涂层通过全流程的自动化生产与严苛的检测体系，确保了每一批次产品的性能一致性与可靠性，满足工业化大规模量产的需求。在制造的规模化生产中，涂层产品的批次稳定性、一致性，直接决定了终端产品的良品率与生产效率，传统人工喷涂、点胶等绝缘工艺，受人为因素影响大，批次一致性差，良品率难以保障，无法适配大规模工业化生产的需求。赛翡斯搭建了全自动化的绝缘涂层沉积生产线，全程由数字化系统控制工艺参数，避免人为因素干扰，同批次产品的厚度偏差、性能偏差可控制在极小范围内，产品直通率可达 99.7% 以上。同时，建立了全维度的检测体系，可对每一批次产品的绝缘耐压、厚度、结合度、耐环境性能等指标进行检测，确保每一件产品都符合严苛的性能标准，可稳定适配新能源汽车、储能等行业的大规模量产需求。赛翡斯涂层的研发与应用，推动轻金属表面处理技术向更高水平发展。长三角处理赛翡斯涂层成功案例

新能源汽车的轻金属底盘部件应用赛翡斯涂层，抵御路面复杂腐蚀因素。长三角处理赛翡斯涂层成功案例

苏州赛翡斯新材料科技有限公司深耕轻金属表面处理领域，以自主研发的复合陶瓷纳米沉积技术为，构建起 “材料 - 工艺 - 设备 - 工装” 四位一体的自主技术壁垒，打造的赛翡斯涂层，彻底打破了传统表面处理技术单一功能的局限，将散热、防腐、绝缘、润滑四大性能熔于一镀，为制造领域提供结构功能一体化的涂层解决方案。赛翡斯涂层依托纳米级离子沉积工艺，实现了涂层性能的可控，厚度公差可稳定控制在 ±3μm 以内，精细场景下可达 ±1μm 级精度，既能为金属基材筑起防护屏障，又不会影响精密构件的装配精度与使用性能，可适配机器人、新能源汽车、电子半导体、航空航天等多个产业的严苛工况需求，成为装备性能升级的隐形力量。长三角处理赛翡斯涂层成功案例

苏州赛翡斯新材料科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来苏州赛翡斯新材料科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！