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    屈服强度（σs）：合金钢在拉伸试验中开始产生塑性变形的点称为屈服点，G20Cr2Ni4A合金钢的屈服强度一般在600MPa至1000MPa之间。延伸率（δ）：延伸率是材料在拉伸断裂前能够产生的塑性变形程度，G20Cr2Ni4A合金钢的延伸率通常在10%至25%之间。硬度（HRC）：合金钢的硬度是其抗刮擦和抗压缩的能力，G20Cr2Ni4A合金钢经过适当的热处理可以获得50HRC以上的硬度。冲击韧性（AKV）：冲击韧性是材料抵抗冲击载荷的能力，G20Cr2Ni4A合金钢的冲击韧性一般在50J至100J之间。总的来说，G20Cr2Ni4A合金钢具有较高的强度、硬度和良好的塑性，适用于要求强度和高硬度的工程结构和零部件制造。 无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，欢迎新老客户来电！常州兴澄G20Cr2Ni4A联系方式

G20Cr2Ni4A轴承钢是一种常用的钢材，G20Cr2Ni4A轴承钢主要用于各种机械传动部分的基础零件，G20Cr2Ni4A轴承钢的工作条件十分的苛刻，要求很高，所以G20Cr2Ni4A轴承钢的制造是有着很高的要求的，G20Cr2Ni4A轴承钢是什么材质了，G20Cr2Ni4A轴承钢的牌号有哪些了，下面我们一起来了解一下吧。常用的G20Cr2Ni4A轴承钢的钢种是高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根据不同的工作条件，还可以采用渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不锈钢G20Cr2Ni4A轴承钢，常采用的是9Cr18等，高温G20Cr2Ni4A轴承钢常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材质，G20Cr2Ni4A轴承钢由冶金质量缺陷造成的失效占到总失效的65%，主要是非金属夹杂物和碳化物不均匀性所造成的冶金质量缺陷。常州销售G20Cr2Ni4A厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司，价格实惠，有想法可以来我司咨询！

激光高能束表面热处理，激光高能束表面热处理是近年来开发的新的热处理方法，通过激光加热可获得0.25～2.0mm的硬化层，与其他表面硬化方法相比，具有硬化层深度和位置控制精确、无变形等优点。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢零件经表面激光硬化后淬硬层的马氏体极细小、碳化物分布更均匀、残余奥氏体极少，比一般淬回火具有更高硬度和滑动耐磨性。另外，激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源，一次可完成表面淬火和涂覆过程，尤其是近年来纳米技术的发展，这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。

G20Cr2Ni4A轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两方向发展提高G20Cr2Ni4A轴承钢洁净度特别降低钢氧含量明显延长轴承寿命氧含量由28ppm降低5ppm疲劳寿命延长1数量级了延长G20Cr2Ni4A轴承钢寿命人们多年来直致力于开发应用精炼技术来降低钢氧含量通过懈努力G20Cr2Ni4A轴承钢低氧含量已从20世纪60年代28ppm降低90年代5ppm目前我国G20Cr2Ni4A轴承钢低氧含量控制10ppm左右轴承使用环境变化要求G20Cr2Ni4A轴承钢必须具备性能多样化设备转速提高需要准高温用(200℃下)G20Cr2Ni4A轴承钢(通常采用SUJ2钢基础上提高Si含量、添加V和Nb方法来达抗软化和稳定尺寸目)；腐蚀应用场合需要开发锈G20Cr2Ni4A轴承钢；了简化工艺应该开发高频淬火G20Cr2Ni4A轴承钢和短时渗碳G20Cr2Ni4A轴承钢；了满足航空航天需要应开发高温G20Cr2Ni4A轴承钢无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，期待您的光临！

G20Cr2Ni4A内生夹杂的特点是颗粒小，在钢内分布均匀，它与脱氧方法和化学成分有密切关系。外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大，成分结构复杂，分布不规则，具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中，外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物，具有两者的共同特点，使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种，其颗粒尺寸分别为<1μm、1～100μm和>100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！常州供应G20Cr2Ni4A

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G20Cr2Ni4A热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。常州兴澄G20Cr2Ni4A联系方式