注意选择切割片的关键点切割片的选择对于不同的应用场景有着不同的要求。在选择切割片时,首先要考虑的是其切割能力。在选择切割片时,需要注意以下几个关键点:
1.金相切割片尺寸、大小。金相切割片的尺寸主要涉及三个内容:直径、孔径、厚度。金相切割片一般配套金相切割机使用,要根据切割机的规格确定切割片的直径、孔径。在厚度方面,一般来说,更薄的厚度设计有助于更好地控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形,同时也能更好地控制切割位置的精度。对于切割精度要求高的,尽量选择更薄的切割片。但切割片过薄时,可能会出现切割片折断、变形等情况,因此要根据试样以及切割机选择合适的切割片。
2切割材料的硬度:材料根据硬度从软到硬:塑料、橡胶、有色金属、铸铁、不锈钢、工具钢、淬火钢、弹簧钢、轴承钢、合金钢、热处理后钢、烧结材料、陶瓷、硅片、石英、水泥。 我公司生产的金相切割片,针对金相试样的材质和硬度不同先后研制出多种系列规格产品。金华氧化铝金相切割片多少钱
本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为
低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA;碳化硅CWA;钛合金TWA
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右,如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等
高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右,如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢
碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。
专钛合金树脂切割片用于钛合金,镍合金易发热材料 成都切割轮金相切割片哪里有较薄的厚度更合适高转速自动切割,从而达到锋利及耐磨之特性。
金相切割机是利用高速旋转的金相超薄切割割锯片来截取金相试样,与普通切割机不同的是更加精密,可到微米级,可以切取非常细小的样品来满足研究和检测需要。还有就是散热好,切割截面不产生明显变形和损伤,没有因发热而产生灼伤。金相切割机一般都带有自动冷却循环装置,可以边切割便自动给水冷却,及时将切割时所产生的热量带走,避免样品因遇热而改变其金相组织。因其与普通切割机在使用上要求更高,因此在使用过程中也需要更精细些。
钛是一种比较新的金属,约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异,钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途,工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型(TA系)、β型(TB系)、α+β型(TC系)三类。与其它金属比,钛的导热率相对较低,所以切割试样时必须采用水冷,以防止局部过热。此外,还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分,除了碳化硅切割片外,也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。金相切割片设计上注重精细切割和保持试样的完整性。
如何实现好的切割呢?金相切割结果的好坏通常由切割机、切割片和切割参数三者决定。平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提,俗话说:“没有金刚钻,揽不了瓷器活”,因为设备导致的切割缺陷比比皆是。选择适合的切割片,也是至关重要的,好的切割片会让切割过程感觉轻快,切割表面均匀平整,同时又能拉长切割片的使用寿命。有了好的切割机和适合的切割片,如果切割参数设置不恰当,也是不行的,比如进给速度过快同样会造成切割片的破损或样品的烧伤等。我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合,以达到平整度、强度及韧性理想效果。成都切割轮金相切割片哪里有
什么样的切割片产品才会成为行业的佼佼者呢?金华氧化铝金相切割片多少钱
金相切割片晃动的原因可能包括锯片安装不到位、锯片掉齿或不锋利、锯片太薄、润滑效果不佳以及锯切过程中打到材料等。
锯片安装不到位:在安装锯片前,应确保法兰盘清洁,无异物,并按照方向正确安装锁紧。安装完成后,应让锯片空转一会,再次检查安装是否正确,如有需要,应及时调整。
金相切割片不够锋利:在金相切割片不锋利时会导致锯片切割时摆动严重,应及时更换新锯片。
锯片太薄:选择薄锯片可能导致稳定性不佳,释放应力,特别是在切割厚料时,如果锯片质量不好,会导致锯片左右晃动。应根据材料厚度选择适配的锯片。 金华氧化铝金相切割片多少钱