企业商机
过滤器基本参数
  • 品牌
  • 德国ZTGas
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
过滤器企业商机

大型化工园区(如煤化工、石油化工)的原料气输送(如合成氨原料气、乙烯装置裂解气)需高流量处理能力,传统过滤器单台流量多≤20m³/min,需 5-6 台并联,导致管道复杂、泄漏风险高。高流量气体过滤器突破在滤芯设计:采用 φ300mm 大直径 PTFE 折叠滤芯,展开面积达 15㎡,流通面积提升 4 倍,单台额定流量≥50m³/min,可替代 3 台传统设备。滤芯采用 “折叠 + 径向导流” 结构,气流均匀分布无死区,在 0.8-1.2MPa 工作压力下,压降稳定≤0.03MPa,避免流量衰减。壳体选用 Q345R 碳钢,抗压强度≥2.5MPa,适配化工园区高压工况,且预留 DN200 法兰接口,便于与现有管道对接。某煤化工园区将其应用于合成氨原料气(N₂+H₂)输送管道,单台过滤器处理流量达 48m³/min,较传统 5 台并联方案,管道连接点减少 70%,年泄漏损失降低 8 万元,同时滤芯更换周期从 1 个月延长至 3 个月,运维成本节省 60%,完全符合 GB/T 13277-2019《压缩空气 第 1 部分:污染物净化等级》对高流量系统的要求。激光切割气体过滤器靠 3μm 烧结金属滤芯梯度截留杂质,适配 0.8MPa 高压,保护激光切割头镜片。原装进口德国CAHOUET过滤器全自动

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化工含盐废水(如氯碱行业盐水、印染废水)中含高浓度钙、镁离子,易在过滤器内壁结垢(水垢厚度可达 1-3mm / 月),导致流道堵塞、压降升高,传统碳钢过滤器内壁粗糙(Ra≥3.2μm),更易附着结垢物质。青铜材质过滤器的 “抗结垢” 特性通过内壁处理实现:壳体经精密抛光,粗糙度 Ra≤0.8μm,减少结垢物质的附着面积;青铜材质本身具备一定的抗结垢能力,钙、镁离子不易在其表面形成稳定水垢,结垢速率为碳钢的 1/4。同时,过滤器内置反冲洗接口,可定期用 0.6MPa 高压水冲洗,轻松去除少量附着的水垢,无需拆解设备。某氯碱厂将其应用于盐水过滤系统(盐水浓度 25%、工作压力 0.6MPa),运行 8 个月后,壳体内壁水垢厚度 0.2mm,压降从初始的 0.05MPa 升至 0.08MPa,远低于传统过滤器的 0.2MPa 上限;通过反冲洗后,压降恢复至初始值,设备无需更换,年节省滤芯与维护成本约 5 万元,完全适配化工含盐废水的长期过滤需求。原装进口德国CAHOUET过滤器全自动氧气管道过滤器用 316L 不锈钢壳体,抗氧腐蚀,适配医疗中心供氧管道。

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工业气体过滤系统中,传统过滤器无法实时掌握过滤效果,需定期取样检测,耗时费力,且易因滤芯失效未发现导致下游设备损坏。“在线监测” 功能通过内置传感器实现实时监控:过滤器集成激光颗粒物传感器,可实时检测气体中≥0.5μm 颗粒浓度,数据通过 RS485 通讯上传至中控系统,直观显示洁净度等级(符合 ISO 8573-1 标准);当颗粒浓度超标(如≥1μm 颗粒>1000 个 / L)时,系统自动报警,提醒更换滤芯。同时,传感器精度达 ±5%,响应时间≤1 秒,确保监测数据可靠。某食品厂将其应用于压缩空气过滤(用于食品包装充气),运行期间实时监测显示压缩空气洁净度稳定在 ISO 8573-1 1 级(≥0.1μm 颗粒≤100 个 / L),未出现因气体污染导致的食品变质,较传统取样检测,节省检测时间 90%,下游包装设备故障率从 10% 降至 1%。

高流量气体过滤常面临温度波动(如化工反应釜排气、LNG 气化气),传统滤芯材质(如聚丙烯)耐温 - 10~60℃,易软化或脆裂。高流量气体过滤器的滤芯采用聚四氟乙烯(PTFE)材质,具备优异的耐温性:长期耐温 - 20~120℃,短期可承受 150℃瞬时高温,无变形、无析出;同时 PTFE 耐化学腐蚀,可适配含酸、碱、有机溶剂的气体(如化工反应尾气含盐酸雾、有机溶剂蒸汽),滤芯腐蚀速率≤0.001mm / 年。滤芯采用 “折叠 + 加强筋” 结构,在高流量(50m³/min)下无鼓胀变形,过滤精度稳定在 1μm,颗粒截留率≥99.8%。某精细化工企业将其应用于反应釜排气过滤系统(排气温度 80-110℃、流量 45m³/min、含微量乙酸蒸汽),运行 12 个月后,滤芯无腐蚀、无变形,排气中颗粒浓度从 100mg/m³ 降至 0.5mg/m³,符合 GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》;对比传统聚丙烯滤芯(3 个月更换一次),PTFE 滤芯使用寿命延长至 12 个月,年滤芯成本节省 8 万元。青铜材质过滤器含锡 8%-12%,耐海水腐蚀速率≤0.02mm / 年,适配船舶压载水过滤。

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家用燃气表前管道中,常残留施工时的灰尘、铁锈(粒径 5-20μm),这些杂质会进入燃气表内部,磨损计量齿轮,导致表具计量误差超差(国家标准允许误差为 ±2%),传统表前过滤器多为塑料网(精度≥50μm),过滤效果差。德国 ZTGas 过滤器针对家用场景优化:壳体采用黄铜材质(耐腐蚀、无锈蚀),适配家庭燃气管道(DN15-DN20);滤芯为 10μm 精度尼龙网,可截留 99% 的≥10μm 杂质,避免进入燃气表;设备体积小巧(高度≤80mm),可直接安装于燃气表前阀门与表具之间,无需额外空间。某城市燃气公司在新建小区(1000 户)推广该过滤器后,运行 2 年数据统计:燃气表计量误差超差率从 8% 降至 1.2%,表具平均使用寿命从 8 年延长至 12 年,减少了表具更换频次;用户反馈 “燃气灶具火焰更稳定,无因杂质导致的熄火现象”,完全符合 GB/T 6968-2019《膜式燃气表》对表前过滤的要求,成为保障家用燃气计量准确的关键部件。低压力损失过滤器适配医疗供氧,10m³/min 流量下压降≤0.01MPa,保障供氧稳定。国外进口 冷凝水分离过滤器过滤器结构

激光切割气体过滤器具自动排污功能,压差超 0.1MPa 自动排渣,避免切割断弧。原装进口德国CAHOUET过滤器全自动

古法酿造(如白酒、黄酒)的酒液过滤需兼顾 “截留杂质” 与 “保留风味”,传统过滤设备(如棉布过滤、硅藻土过滤)要么截留精度不足(酒渣残留),要么吸附风味物质(影响口感)。青铜材质过滤器针对古法酿造优化:滤芯采用 50-100 目青铜网片,可截留 50μm 以上的酒渣、酵母等杂质,截留率≥90%,且不吸附酒液中的酯类、醇类等风味物质;壳体采用食品级青铜(含铅量≤0.01%),符合 GB 4806.9-2016《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》,无有害物质析出。某古法酒厂将其应用于黄酒过滤系统(酒液度数 12% vol、工作压力 0.2MPa),运行 6 个月后,过滤后的黄酒澄清度提升,无肉眼可见杂质,风味物质(如乙酸乙酯)保留率≥98%;对比传统棉布过滤,黄酒的感官评分从 82 分提升至 95 分,产品销量增长 25%,同时减少了硅藻土等过滤助剂的使用,降低了酒液污染风险。原装进口德国CAHOUET过滤器全自动

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