吉林专业可燃气体监控系统

依据业主的管理要求，设计中，可燃气体和有毒气体报警的报警光颜色可以有区别。通常，声光警报器的光警报器部分宜采用脉冲告警方式，脉冲闪烁频率宜60次/min～120次/min，室外使用的光警报器有效发光强度一般大于或等于300cd，厂房内使用的光警报器有效发光强度一般大于或等于150cd；光警报器的报警颜色一般为：火灾报警为红色、气体报警为蓝色、事故报警为黄色。 实际生产中，可燃气体、有毒气体检测报警系统在按照生产设施及储运设施的装置或单元进行报警分区后，各报警分区分别设置了现场区域警报器。现场区域警报器有声、光报警功能。该区域内任何地点的现场人员一般都能感知到可燃气体、有毒气体检测报警系统的报警。空气中氧气浓度的变化会影响部分气体探测器的正常工作。吉林专业可燃气体监控系统

 使探测器在可燃气体浓度为20%低限报警设定值的环境中工作4h。运行期间，探测器不应发出报警信号或故障信号。使探测器处于正常监视状态20min，然后测量其报警动作值，探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%LEL，探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于80×10-6（体积分数）。使探测器在正常大气条件下连续工作28d后，测量探测器的报警动作值。探测器在连续工作期间不应发出报警信号或故障信号。探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%LEL。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于80×10-6（体积分数）。吉林专业可燃气体监控系统与上机位、控制器、现场控制装置等配接，灵活构建大容量可燃气体监控系统。

根据现行国家标准《爆燃危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定，探测器的防爆类别、组别必须符合现场爆燃性气体混合物的类别、级别、组别的要求。爆燃危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，分为三个区域，即0区、1区、2区。爆燃性气体混合物按其樶大试验安全间隙和樶小点燃电流比分级（Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC），按其引燃温度分组（T1、T2、T3、T4、T5、T6）。选用的探测器的级别和组别不应低于安装环境中的爆燃性气体混合物的级别和组别。

可燃气体和有毒气体检测的一级报警为常规的气体泄漏警示报警，提示操作人员及时到现场巡检确认。当可燃气体和有毒气体浓度达到二级报警值时，提示操作人员应采用紧急处理措施。现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时，为了保护现场工作人员的身体健康，对同时发出的有毒气体和可燃气体的检测报警信号的处理，需遵循有毒气体的报警级别优先的原则。现场探测器自带的警报器接受一、二级报警信号，现场区域警报器接受第二级报警信号，消防控制中心接受第二级报警信号。现场区域警报器应安装在无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所。

具有浓度显示功能的探测器，向其通入流量为500mL/min，浓度为满量程的60%的试验气体，保持60s，记录探测器的显示值作为基准值，显示值达到基准值的90%所需的时间为探测器的响应时间。不具有浓度显示功能的探测器，向其通入流量为500mL/min，浓度为报警设定值1.6倍的试验气体并开始计时，探测器发出报警信号所需的时间为探测器的响应时间。探测一氧化碳的探测器，其响应时间不应大于60s，其他气体探测器的响应时间不应大于30s。 探测器在安装平面内顺时针旋转，每次旋转45°，分别测量探测器的报警动作值。探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于3%LEL；探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于50×10-6（体积分数）。探测器应在断电情况下接线，确定接线正确后通电。吉林专业可燃气体监控系统

可燃气体探测器可检测一氧化碳、甲烷、丙烷、乙醇、氢气等气体。吉林专业可燃气体监控系统

当释放源处于露天或敞开式厂房的设备区内，且通风良好，根据现场调查，引进装置均不设探测器，主要原因是泄漏的气体不会形成直径大于10m（100％LEL）的云团，当可以形成大云团时，工艺参数常常已出现异常，并发出报警提醒操作员处理。当释放源处于封闭或半敞开厂房内，通风不如露天或敞开式厂房，且在比较高点死角易于积聚可燃气体，为安全起见，尽快检测泄漏出的可燃气体，故规定在释放源上方0.5m～2m处设探测器。工厂生产厂房类别很多，车间内排风设施失效或不能及时排风时，安全风险依然存在。在比较高点易于积聚处设探测器主要目的是因为泄漏出可燃气体与有毒气体经扩散后易滞留此处，经一定时间积聚后易达到报警设定值，在此设探测器可尽快检测泄漏出的可燃或有毒气体。一般来说，H2、CH4、NH3等介质的探测器可以安装在离房内比较高处30cm以内。吉林专业可燃气体监控系统