万州区可燃气体监控系统安装

可燃气体和有毒气体检测报警信号应送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警；可燃气体二级报警信号、可燃气体和有毒气体检测报警系统报警控制单元的故障信号应送至消防控制室。控制室操作区应设置可燃气体和有毒气体声、光报警；现场区域警报器宜根据装置占地的面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点进行设置。现场区域警报器应有声、光报警功能。需要设置可燃气体、有毒气体探测器的场所，宜采用固定式探测器；需要临时检测可燃气体、有毒气体的场所，宜配备移动式气体探测器。空气中氧气浓度的变化会影响部分气体探测器的正常工作。万州区可燃气体监控系统安装

设在爆燃危险区域2区范围内的在线分析仪表间，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器，并同时设置氧气探测器。控制室、机柜间的空调新风引风口等可燃气体和有毒气体有可能进入建筑物的地方，应设置可燃气体和（或）有毒气体探测器。有人进入巡检操作且可能积聚比空气重的可燃气体或有毒气体的工艺阀井、管沟等场所，应设可燃气体和（或）有毒气体探测器。明火加热炉与可燃气体释放源之间应设可燃气体探测器。探测器距加热炉炉边的水平距离宜为5m~10m。当明火加热炉与可燃气体释放源之间设有不燃烧材料实体墙时，实体墙靠近释放源的一侧应设探测器。沈阳可燃气体监控系统品牌探测器布点设计时，需根据泄漏源周边的环境和泄漏介质的扩散特点做具体分析。

在可燃气体和有毒气体检测报警系统的工程设计中，需根据装置的规模、业主的安全管理要求、生产装置的检测点数量和检测报警系统的技术要求，综合考虑气体报警控制单元的设计方案。可燃气体和有毒气体检测报警系统与生产过程控制系统不能合并设计，是为了保证装置生产过程控制系统出现故障或停用时，可燃气体及有毒气体检测报警系统仍能保持正常工作状态。报警控制单元具有的基本功能与设计配置的系统有关。报警控制单元的有关性能指标是根据现行国家标准《可燃气体报警控制器》GB16808-2008并结合目前国内外气体检测报警仪表的发展情况制定的。

可燃气体和有毒气体检测的一级报警为常规的气体泄漏警示报警，提示操作人员及时到现场巡检确认。当可燃气体和有毒气体浓度达到二级报警值时，提示操作人员应采用紧急处理措施。现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时，为了保护现场工作人员的身体健康，对同时发出的有毒气体和可燃气体的检测报警信号的处理，需遵循有毒气体的报警级别优先的原则。现场探测器自带的警报器接受一、二级报警信号，现场区域警报器接受第二级报警信号，消防控制中心接受第二级报警信号。具有消防机构颁发防爆、消防双安全认证。

 使探测器在可燃气体浓度为20%低限报警设定值的环境中工作4h。运行期间，探测器不应发出报警信号或故障信号。使探测器处于正常监视状态20min，然后测量其报警动作值，探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%LEL，探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于80×10-6（体积分数）。使探测器在正常大气条件下连续工作28d后，测量探测器的报警动作值。探测器在连续工作期间不应发出报警信号或故障信号。探测器的报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%LEL。探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于80×10-6（体积分数）。每台传感器均具有单独地址编码。沈阳可燃气体监控系统品牌

氧气探测器的吸入口安装高度距地坪或楼地板1.5m～2.0m，主要是根据操作与维护人员的身高范围而定的。万州区可燃气体监控系统安装

当释放源处于露天或敞开式厂房的设备区内，且通风良好，根据现场调查，引进装置均不设探测器，主要原因是泄漏的气体不会形成直径大于10m（100％LEL）的云团，当可以形成大云团时，工艺参数常常已出现异常，并发出报警提醒操作员处理。当释放源处于封闭或半敞开厂房内，通风不如露天或敞开式厂房，且在比较高点死角易于积聚可燃气体，为安全起见，尽快检测泄漏出的可燃气体，故规定在释放源上方0.5m～2m处设探测器。工厂生产厂房类别很多，车间内排风设施失效或不能及时排风时，安全风险依然存在。在比较高点易于积聚处设探测器主要目的是因为泄漏出可燃气体与有毒气体经扩散后易滞留此处，经一定时间积聚后易达到报警设定值，在此设探测器可尽快检测泄漏出的可燃或有毒气体。一般来说，H2、CH4、NH3等介质的探测器可以安装在离房内比较高处30cm以内。万州区可燃气体监控系统安装