MARS-F 系列单色光纤红外测温仪专为高温、强电磁干扰环境设计，通过耐高温光纤传导光学信号，关键部件与高温区域隔离，光纤及镜头可承受 250℃高温，无需额外冷却，适配铸造、感应加热、高温炉等极端工况。该系列分为 MARS-FS（Si 探测器）、MARS-FG（InGaAs 探测器）及 MARS-EXG（扩展型 InGaAs 探测器），测温范围覆盖 200℃~3000℃，分段满足不同温度需求。关键性能方面，测量精度达 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，响应时间 5ms~99.99s 可调，可定制至 3ms，能捕捉快速温度变化。距离系数涵盖 100:1、200:1，搭配 M25 调焦镜头，在 150mm~5000mm 测量距离内，光斑直径至小可达 0.75mm，适配小目标测量。特殊设计的窄带红外滤片，大幅降低发射率变化对测量的影响，提升数据稳定性。PID 恒温控制技术，让红外测温仪不受环境温度波动影响。泉州非接触式高温计维修
EX-SMART-F 系列采用光纤传导光学信号，相比传统测温仪具有明显的高温适配优势。光纤及镜头组件可承受 250℃高温，无需额外冷却装置，能直接安装在靠近热源的区域，减少信号衰减，适配真空炉、石墨炉、激光加热等高温场景。光纤采用铠装设计，抗冲击、抗腐蚀，可在狭窄空间灵活布线，解决复杂工况的安装难题。光纤传输特性提升抗干扰能力，供电电源、模拟量输出、数字通讯接口之间相互隔离，内置 EMI 滤波器，可抗 2500VDC 脉冲群干扰，在中频炉、高频炉等强电磁环境中仍能稳定工作。测量光斑准确，M25 调焦镜头在距离系数 100:1 时，光斑直径 1.5mm~50mm（测量距离 150mm~5000mm），M12 定焦镜头焦点 260mm 时光斑 2.6mm，适配小目标高精度测量。无锡红外高温计型号红外测温仪的信号处理模块可计算峰值、谷值与平均温度。
常州思捷的 EX-SMART 系列光纤双色红外测温仪，以 “超高温适配 + 高速响应 + 多模式测温” 为亮点，专为激光加热、等离子体加热、科学实验等极端场景设计。该系列主打 EX-SMART-FGR 型号，测温范围覆盖 350℃~3300℃（分段），从中高温到超高温场景均能准确覆盖，其中 550~3300℃的高量程型号，更是解决了传统测温设备在超高温环境下精度不足的难题。作为光纤式测温仪，其优势在于光学信号通过耐高温光纤传导，镜头及光纤可耐受 - 20℃~+250℃高温，无需额外冷却即可适配高温炉、真空炉等恶劣环境。响应速度更是可达1ms 快速响应，曝光时间 0.5ms，能捕捉激光加热过程中温度的瞬时波动，这对需要准确控制温度变化率的科学实验和制造至关重要。
冶金热轧过程中，钢坯温度的准确监测直接影响轧制质量与产品性能，思捷红外测温仪为该场景提供专业解决方案。STRONG-SR 系列双色红外测温仪是热轧线的关键设备，其测温范围 600℃~3200℃，能覆盖钢坯从加热炉出炉到轧制完成的全流程温度需求，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，可准确捕捉钢坯温度变化。在热轧线高速运行的工况下，产品响应时间快至 5ms，能实时跟踪钢坯温度，避免因目标移动导致的测量延迟；双色模式抗灰尘、水汽干扰，即使轧制过程中产生大量氧化铁粉尘，仍能保持测温准确，解决传统测温仪因污染导致的精度下降问题。距离系数可以达 200:1，可在远距离（如 3m 外）准确测量钢坯温度，避免设备靠近高温区域受损。此外，产品支持峰值测温模式，能捕捉钢坯表面最高温度，防止局部过热导致的轧制缺陷；RS485 通讯功能可将温度数据实时传输至中控系统，工作人员通过远程监控即可掌握全线温度情况，及时调整加热炉功率，实现热轧过程的准确温控，提升产品合格率。视频瞄准功能让红外测温仪实现 “所见即所测”。
钢材制造从原材料到成品需经历炼铁、炼钢、轧钢等多环节，每个环节的温度控制直接影响钢材质量，思捷光电红外测温仪凭借全流程适配能力，成为钢材制造企业的重要助力。炼钢阶段的连铸与二次加热环节，对温度精度要求更高。连铸过程中，钢水温度需严格控制，EX-SMART 系列光纤双色仪（350℃~3300℃）1ms 超快速响应，能及时捕捉钢水温度波动，三模式测温确保数据准确，避免因温度不当导致的铸坯缺陷。二次加热环节，STRONG-GR 系列（250℃~2600℃）适配中高温需求，双色技术抗氧化层干扰，准确控制加热温度，为后续轧制做好准备。轧钢环节涵盖型钢轧制、线棒材加工等，STRONG 系列双色仪（如 STRONG-GR-4020，400℃~2000℃）距离系数 100:1，绿色 LED 瞄准快速定位轧件，实时监测轧制温度，避免因温度不均导致的轧件变形，助力企业生产高质量钢材产品。思捷红外测温仪的官网可查询产品详情与技术参数。有哪些高温计费用是多少
信号强度指示，确保红外测温仪瞄准准确。泉州非接触式高温计维修
STRONG 系列双色红外测温仪的斜率系数（E-Slope）是补偿材料发射率差异的关键参数，默认值 1.000，调整范围 0.850~1.150，步距 0.001，斜率系数每增加 0.001，显示温度约降低 1~2℃，需根据被测材料特性准确校准。校准流程需遵循现场实测原则：首先用可靠的接触式测温仪（如热电偶、RTD 热电阻）获取目标真实温度，若目标表面有暗黑涂料（发射率≈0.98），可测量涂料区域温度作为参考；随后进入参数设置界面，找到 “双色斜率系数” 选项，通过▲/▼键调整数值，直至测温仪显示值与真实温度一致。例如测量抛光未氧化的钨（真实温度 2000℃），初始显示 2050℃，可逐步将斜率系数从 1.000 调整至 0.980，直至显示准确值。不同材料的斜率系数参考值明确：钢、铸铁、镍等氧化表面材料约 1.000；铂、钨、钼等光滑洁净金属约 1.030；铸铁统一参考 1.000。高温场景（＞1800℃）或材料表面状态变化频繁时，需定期复核校准，避免发射率变化导致测量偏差，确保在锻造、感应加热、高温炉等场景的精度稳定。泉州非接触式高温计维修
