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塑料玩具厂，双参数监测，防喷漆和脱模剂污染：塑料玩具厂在生产过程中，喷漆环节会产生含挥发性有机物（VOCs）、颜料颗粒的废水，脱模环节则会排出含脱模剂（多为矿物油、硅油类物质）的废水，这两类污染物会严重危害水体环境。因此，需对废水进行双参数监测（通常为 COD 和石油类，或 COD 和悬浮物）。COD 能反映废水中喷漆带来的有机物含量，若 COD 超标，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡；石油类参数可监测脱模剂残留，脱模剂会在水体表面形成油膜，阻碍水体与空气的氧气交换，同时黏附在水生生物体表，影响其呼吸和活动。悬浮物参数则能反映喷漆产生的颜料颗粒含量，颗粒会堵塞鱼类鳃部，还会沉积在水底，破坏水生生物栖息地。塑料玩具厂通过双参数监测设备，实时采集生产废水样本，分别测定两项指标浓度（如 COD 低于 300mg/L、石油类低于 10mg/L）。若任一参数超标，工作人员需针对性整改：喷漆废水超标则优化喷漆工艺，减少漆料浪费，增加废气收集装置；脱模剂废水超标则更换环保型脱模剂，或增加隔油池去除油类物质，确保废水达标，防止喷漆和脱模剂污染水体。染料厂排污，COD 实时监测，确保色度与污染同步降。广西工业废水排放cod氨氮在线分析价格

果汁饮料厂，双参数监排水，控果肉残渣和添加剂污染：果汁饮料厂在果汁压榨、调配、清洗等环节，会产生含有果肉残渣和食品添加剂（如甜味剂、防腐剂、色素）的废水。果肉残渣主要成分是纤维素、果胶等有机物，会增加废水的悬浮物和 COD 值；食品添加剂若过量排放，部分会对水生生物产生毒性，影响水体生态平衡。因此，需对果汁饮料厂排水进行双参数监测（通常为悬浮物和 COD）。悬浮物反映果肉残渣的含量，若超标，会使水体浑浊，沉积后破坏水生生物栖息地；COD 反映包括果肉残渣和添加剂在内的有机物含量，若超标，会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡。果汁饮料厂通过双参数监测设备，实时采集排水样本，分别测定悬浮物和 COD 浓度（如悬浮物低于 100mg/L、COD 低于 300mg/L）。若任一参数超标，工作人员优化生产工艺，如改进榨汁过滤设备，提高果肉回收率，减少残渣进入废水；或控制添加剂用量，选用环保型添加剂；同时升级废水处理工艺，如采用格栅和沉淀池去除果肉残渣，采用生物降解法处理有机物。通过双参数监测，有效控制果肉残渣和添加剂污染，确保排水达标。广西耐腐蚀cod氨氮在线分析制造铝材加工厂，COD 监测防切削液，确保废水达标排放。

水产罐头厂，氨氮仪监排水，控鱼虾加工残留物污染：水产罐头厂在鱼虾清洗、去鳞、去内脏、蒸煮等加工环节，会产生含有大量鱼虾残留物（如内脏、鳞片、碎肉）的废水，这些残留物中的蛋白质分解后会释放氨氮。氨氮若超标排放，会对水体造成严重污染：氨氮会消耗水体溶解氧，导致水生生物缺氧死亡；同时，氨氮会被微生物转化为亚硝酸盐，亚硝酸盐具有毒性，会危害鱼类等水生生物，还可能通过食物链进入人体，引发健康风险。此外，鱼虾加工残留物还会产生恶臭，影响周边环境。水产罐头厂通过氨氮仪，实时采集排水样本，准确测定氨氮浓度（通常要求食品加工废水氨氮低于 20mg/L）。若监测到氨氮超标，工作人员需从源头控制，如优化加工工艺，提高鱼虾利用率，减少残留物流失；同时升级废水处理工艺，如采用格栅和沉淀池去除大颗粒残留物，采用生物脱氮工艺将氨氮转化为氮气。通过氨氮仪监测，有效控制鱼虾加工残留物的污染，确保排水达标。

炭素厂排水，COD 监测评估处理，防炭粉类物质超标：炭素厂在炭素制品（如电极、石墨）生产过程中，会产生含有大量炭粉、焦油、沥青等物质的废水，这些物质多为有机物，导致废水中化学需氧量（COD）值升高。COD 值是评估炭素厂废水处理效果的重要指标，若 COD 超标，说明废水中炭粉类物质及其他有机物残留过多，直接排放会污染水体：炭粉会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，影响水生生物呼吸；焦油、沥青等有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡，还会在水体表面形成油膜，阻碍水体与空气的氧气交换。此外，炭粉类物质还会沉积在土壤中，影响土壤透气性和肥力。炭素厂通过 COD 监测设备，实时采集排水样本，测定 COD 浓度（通常要求炭素工业废水 COD 低于 500mg/L）。根据 COD 监测数据评估废水处理效果，若 COD 超标，工作人员优化处理工艺，如增加沉淀池和过滤装置，提高炭粉去除率；或采用吸附法（如活性炭吸附）去除焦油、沥青等有机物。通过 COD 监测评估处理，有效防止炭粉类物质超标排放，保护水体和土壤环境。化工园区总排口，分析仪 24 小时值守，数据联环保平台。

涂料厂废水，COD 监测指导处理，防溶剂类物质超标：涂料厂在涂料生产过程中，会使用大量有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，这些溶剂部分会随清洗、调配等环节产生的废水排放，导致废水中化学需氧量（COD）值升高。COD 值直接反映了废水中溶剂类物质等有机物的含量，若 COD 超标，意味着溶剂类物质排放过多，会对水体造成严重危害：溶剂类有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物缺氧死亡；部分溶剂还具有毒性和挥发性，会通过水体蒸发污染空气，或通过食物链进入人体，危害人体健康。此外，高 COD 废水还会增加废水处理难度，影响处理效果。涂料厂通过 COD 监测设备，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求化工类废水 COD 低于 600mg/L）。根据 COD 监测数据，工作人员可判断溶剂类物质的残留情况，指导废水处理工艺调整，如当 COD 值较高时，增加高级氧化处理单元（如臭氧氧化、芬顿氧化），强化对难降解溶剂的分解；或优化活性炭吸附工艺，提高溶剂类物质的去除率。通过 COD 监测指导处理，有效防止溶剂类物质超标排放，保障水体安全。塑料玩具厂，双参数监测，防喷漆和脱模剂污染。广西耐腐蚀cod氨氮在线分析制造

纺织厂废水，分析仪监 COD，反映染料污染，助工艺优化。广西工业废水排放cod氨氮在线分析价格

酿酒辅料厂，双参数监测，防稻壳等加工废水污染：酿酒辅料厂主要生产稻壳、高粱壳等酿酒辅料，在辅料清洗、粉碎、烘干等加工环节，会产生含有大量有机物和悬浮物的废水。有机物主要来源于稻壳等辅料表面的淀粉、纤维素等；悬浮物则包括未完全清洗干净的稻壳颗粒、粉尘等。这类废水若未经处理排放，会严重污染水体，因此需进行双参数监测（通常为 COD 和悬浮物）。COD 反映废水中有机物的污染程度，若 COD 超标，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡；悬浮物超标则会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，沉积在水底破坏水生生物栖息地，还可能附着在水生植物表面，影响光合作用。酿酒辅料厂通过双参数监测设备，实时采集废水样本，同步测定 COD 和悬浮物浓度（如 COD 低于 400mg/L、悬浮物低于 150mg/L）。若任一参数超标，工作人员立即排查加工环节，如是否存在辅料清洗不彻底、粉碎过程粉尘过多等问题，并调整废水处理工艺，如增加格栅和沉淀池去除悬浮物，采用生物降解法处理有机物；同时优化加工工艺，提高辅料清洗效率，减少污染物进入废水，有效防止稻壳等加工废水污染水体。广西工业废水排放cod氨氮在线分析价格