台达标准型运动控制系统拥有出色的架构设计。同样提供EtherCAT与Pulse-train运动控制界面，运动控制模块可进行程序运作，方便使用者进行程序编辑与下载等作。所有运动控制模块支持标准型系统架构，且能安装在本地的主背板与延伸背板上，这种灵活的安装方式极大地提升了系统扩展性。无论是小型单机设备，还是大型复杂生产线，都能根据实际需求灵活配置模块数量和位置，构建出适合的运动控制系统，满足不同规模和复杂程度的工业控制需求。台达PLC提供冗余电源设计，确保系统不间断运行。CNC车床用台达PLC可编程控制器AS300模拟量模块AS08TC-A
DVP - SX2 模拟混合薄型控制器融合多种功能，独具优势。程序容量和数据寄存器与 DVP - SA2 相同，基本指令执行速度也为 0.35μs 。内置 4AI/2AO ，可实现模拟量的采集与控制，搭配 Mini USB、RS - 232 与 RS - 485 通讯端口，通讯方式多样。兼容标准 Modbus ASCII/RTU 通讯协议并支持 PLC Link 功能。其突出特点是具备 PID Auto Tuning 指令，提供高效的 PID 控制功能，可精细调节系统参数，适用于对温度、压力等模拟量需要精确控制的场景。运动控制功能与 DVP - SA2 类似，4 点高速脉冲输出和 8 点高速脉冲输入，支持双轴同动，结合模拟控制功能，为工业自动化提供了综合性的解决方案。电子设备台达PLC可编程控制器AH500运动控制模块AH15PM-5A台达PLC数据采集快，实时传输无忧。
DVP-ES2/EX2在运动控制和安全防护上特性鲜明。提供100kHz的脉冲控制，搭配丰富运动控制指令，如遮蔽、对标、立即变更频率等，可在多轴运动控制中实现精确位置控制和速度调节，满足自动化生产线、数控机床等设备对运动精度和灵活性的要求。具备多达4重的PLC密码保护功能，有效防止程序被非法访问和篡改，保护用户的知识产权和生产工艺机密，适用于对程序安全要求较高的工业场景，如制造、精密加工等领域，为企业主要程序和数据安全保驾护航。
台达 AH 系列拥有优越的运动控制能力，为产业设备带来高精度控制体验。它可实现任意三轴直线插补、任意两轴圆弧插补及任意三轴螺旋插补与连续螺补功能 。借助 EtherCAT 高速通讯网络架构，能在 1ms 指令周期内达成 12 轴同动或 4 组 3 轴同动插补。无论是建材机的精密加工，还是经编机复杂的编织动作，亦或是食品包装机的精细包装流程，AH 系列都能凭借此优势，有效满足各种复杂的程序控制和精密运动控制需求，保障设备稳定、高效运行，为产业设备的智能化、精密化发展提供可靠支持。台达PLC支持区块链技术，确保数据不可篡改。
在智能制造浪潮中，自动化与数字化至关重要。机械制造商为提升竞争力，急需高效的设备开发与应用途径。台达携手 CODESYS 集团，推出基于 CODESYS 平台的运动控制方案，恰逢其时。CODESYS 平台遵循 IEC 61131 - 3 标准，易于上手，拥有丰富的运动控制功能，能满足全球用户多样的需求，轻松适配现有设备。此方案顺应智能制造趋势，为机械制造商提供了强大助力，有助于缩短设备开发周期，降低人力投入，让企业在快速变化的市场中抢占先机，加速自动化与数字化转型进程。台达PLC全球认证通过，符合多国标准。梅州台达PLC可编程控制器AH500系列 AHCPU511-EN
台达PLC故障间隔长，系统可靠性更高。CNC车床用台达PLC可编程控制器AS300模拟量模块AS08TC-A
台达交流伺服系统 ASDA - A3 - E 无疑是高效能的。从通信与编程层面来看，它严格符合相关国际现场总线标准，选用先进的 EtherCAT 命令模式，数据传输快速且稳定，同时还通过了 CODESYS 原厂认证，这意味着它能与各类复杂控制系统无缝对接，确保运行的兼容性与稳定性。在性能表现上，3.1kHz 的速度响应频宽表现优越，能敏锐捕捉控制指令并迅速执行，可大幅提升设备产能。全新研发的挠性结构补偿功能，有效解决设备运行时因结构形变导致的精度问题；低频抑制功能则能减少低频段的振动与噪音，两者协同，大幅缩短设备稳定时间，保障运行平稳顺畅。其薄型化设计独具匠心，在电柜空间愈发紧凑的当下，极大节省了安装空间。电机功率范围覆盖 200V 50W - 15kW ，适配多种工业场景。不仅如此，它还支持高速位置抓取功能，能精细定位目标位置，并且与 ASDA - A2 - E 同样符合 SIL2 Cat.3 PL=d（ISO 13894 - 1）的安全扭矩关断标准，在紧急情况时迅速切断扭矩，为设备运行安全保驾护航。CNC车床用台达PLC可编程控制器AS300模拟量模块AS08TC-A
