嘉兴氨气气体管道设计

负压吸引系统：系统需设水分离器，地面必须有排水槽。油润滑滑片式真空泵：具有空气冷却、低噪音、震动少的优点。内部单向阀保护吸引系统不被污染，油雾分离器保护环境和减少油的损失。由于该设备是空气冷却，设备机房必须要有良好的透风。负压吸引系统附属设备：双重细菌过滤器：防止真空泵及真空罐被污染。不中断气流可替换过滤器：2个可交替使用的微粒过滤器。污物接收器：收集污染的及液体，保护真空系统正常运转，不中断气流可清理污染物。真空缓冲罐：防止真空泵频繁起动。实验室气体管道可靠性，管道连接应采用牢固的固定方式，避免因振动或使用不当导致的泄漏。嘉兴氨气气体管道设计

中心供氧系统：1）中压输送中心供氧站：0.8~1.0 MPa氧气经过二级减压后，以0.3~0.5MPa（可调）送至各医疗用氧气终端。根据病区的要求，可调节末端压力值，同时中压输送气体，相对管经较细。2）低压输送中心供氧站：0.5~0.6 MPa氧气经过气体阀箱（包括气体压力表、气体压力接触器、气体压力传感器及报警控制系统）0.2~0.4 MPa供至各医疗用氧气终端。中心供氧系统技术要求，为保证系统正常供氧，应有供氧欠压报警装置。当供氧系统压力低于报警压力时，应有声、光同时报警；声报警要求在55db(A)噪声环境下，在距1.5m范围内可以听到；氧气管道须有可靠接地，接地电阻小于100Ω。凡是用氧气的管道、管件、仪表、阀门和其他一切接触氧气的附件都必须事先进行脱脂，脱脂后管道用不含油气体吹干。矿用气体管道设计施工由于存放的气体由于有可燃性气体和助燃气体，按国家规定必须分库存放。

气力输送管道设计概述，气力输送属流体输送，它是以空气或其他惰性气作为工作介质，通过气体的流动将粉粒状物料输送到指定地点，或者可以把气力输送定义为借助正压或负压气流通过管道输送物料的技术。气力输送系统由以下部分组成：(1)供料装置；(2)输送管道；(3)分离机；(4)气体动力源。2、气力输送系统的分类，气力输送系统可分为吸送和压送两大类。根据气力输送系统的特征，所需风量和压力等的不同，又可分为多种不同的型式，但用于输送散装粉粒状物料的气力输送系统主要是以下三种类型吸送式、压送式、混合式。

在实验室计过程中，通常会涉及到气体管路。一般实验室用气主要有不可燃气体、惰性气体、易燃气体、剧毒气体、助燃气体组成。所以在设计实验室的过程中，就需要考虑到气路的安装问题，根据场地环境及不同气体的要求，设计选用合适的洁净气体管道及气体阀门，满足实验室对气体安全、纯度及洁净度的需要。随着行业快速发展，由于实验室气体输送等设备系统在关键内容、关键标准等方面缺乏统一技术要求，设备设施种类繁多、专门使用模块与设备管道阀件性能不匹配等问题逐步凸显，方案设计、技术实现、测试评估、实际部署等暂时缺乏统一和准确的指导，给后期使用维护造成较大影响。气体管道中的法兰垫片其材质应依管内输送的介质确定。

近20年来，随着更复杂、更密集的大规模和超大规模集成电路的生产，对高纯气体洁净度的要求，已不亚于对纯度和干燥度的要求，凡工艺气体，无一不对其中的粒子提出限制。因此，对于高纯气体，纯度、干燥度、洁净度是三项重要的标度。由于高纯度气体的使用地点、性质、工况（如温度、压力等）都不完全一致，所以，如何确定高纯气体的“三度”（纯度、干燥度、洁净度），还没有一个严格而明确的概念。 对于纯度和干燥度的控制，我国CBJ73—84《洁净厂房设计规范》中指出，“高纯气体系指纯度大于或等于99.9995%，含水量小于5ppm气体。”输送系统“分等级”，对高纯气体纯度要求不同的用气设备，宜采用分等级高纯气体输送系统。浙江氢气气体管道设计价位

氧气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它管道上。嘉兴氨气气体管道设计

气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。嘉兴氨气气体管道设计