宁波洁净管道安装规范

管道的施工方法：(1)管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，点焊间距一般为每15mm点焊一次，点焊长度为2-3mm，组对时间应尽量短，点焊后立即用不粘纸将焊缝封好，防止灰尘落入。(2)管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高，在抛光管路焊接时，惰性气体保护更严格。为了节省氩气，并且使每个焊口内部充气良好，一般在整个管道组对焊后，将整个管道内的氩气充入到整个管内，再由一端焊到整个管内，再由管内充气，再由管内充气。全自动焊机焊接完毕，焊完后立即用封头封口，使惰性气体留在管内。管道系统的试验、试运转，通常不包括末端处理装置等。宁波洁净管道安装规范

自动焊接注意事项：①焊口外表面特别黑，有一点发紫，应调整氩气量或氩气纯度，切开后，重新焊接。正常颜色为橘黄色或微微有一点黑色，用擦布可以擦除掉。②焊口宽度低于1mm，则必须切开重新焊接。③同一焊口由于焊接质量问题，切开2次以上后，焊口两侧管应各去除20mm后，再进行焊接。管路的清洗一般分为以下几步：①首先用干燥的经无菌过滤的压缩空气吹洗数遍，将存留在管路系统中的尘埃杂物吹出系统中；②用清洗液（可用去离子水或更高纯度的水）泵入管路系统中，循环20分钟左右。在此期间，工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下开启至少 3 次；③较终将系统内部残留的清洗液完全排放干净。无锡洁净管道安装吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒。

生物医药洁净管道系统材料选择：1、管道的选择（1）了解管道的标准及制式：ISO—International Organizationfor Standardization，国际标准化组织；SMS—Switzerland manufacturingsystem，瑞典工业标准；DIN—Deutsche Industry-Norm，德国工业标准；BS—British standard，英国标准；ASME BSP1997—AmericanSociety of Mechanical Engineers，美国机械工程师协会；JIs—日本工业协会标准。生物医药洁净管道系统材质选择，管径的确定：取决于流量要求。流量一般为生产任务所决定，所以关键在于选择合适的流速。若流速选得太大，管径虽然可以减小，但流体流过管道的阻力增大，消耗的动力就大，操作费随之增加；反之，流速选得太小，操作费可以相应减小，但管径增大，管路的基建费随之增加。所以当流体以大流量在长距离的管路中输送时，需根据具体情况在操作费与基建费之间通过经济权衡来确定适宜的流速。

水泵：制药用水系统中水的输送主要是靠 离心泵。按离心泵的叶轮级数来分可分为：单级离心泵和多级离心泵。在用途上，严格的来说：多级离心泵—一般用在系统的循环供水上；单级离心泵— 一般是作为卫生级水泵而使用在注射用水和药液的输送上。水泵在使用过程中应注意以下几个方面：a、介质温度：多级离心泵：卧式-- -15℃～ 110℃；立式离心泵：15℃～ 120℃（根据轴封的形式而定）；单级离心泵：-15℃～ 140℃。b、安装方式：泵在安装时必须使电机主轴保持水平方向，以使电动机的冷却风扇有足够的空气供给。并且，泵应有一个牢固的基座，如需要可用螺钉固定。水泵的进出口必须装配有阀门，并且应尽量减小进出口的阻力。c、注水启动：泵腔内装满液体后才能起动。d、启动前检查：检查转动方向从电动机风扇方向看，泵应逆时针方向转动。风扇盖上的箭头表明了正确的转动方向。螺纹或法兰连接处的密封材料应采用聚四氯乙烯，为确保密封效果，在垫片上涂敷少量氟橡胶。

化学品供应设施的安装：管道吹扫或清洗，应符合下列要求：（1）按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗；（2） 吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水，吹扫介质压力为0.2-0.3MPa：吹扫管道应设置过滤精度严于0.01m的过滤器；（3） 吹扫清洗时，应关断所有接至各类容器的阀门；管道系统的过滤器滤芯，流量计应卸下，待吹扫后按原样恢复；（4） 各系统的吹扫应反复多次冲击进行，吹扫时间不宜少于2.0h，并以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况。不合格时，继续吹扫，直至合格。无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。上海专业洁净管道安装工程

对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫。宁波洁净管道安装规范

PVC管道安装：1、洁净厂房内PVC管道应用法粘接施工。2、施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品，并符合工程设计要求；粘接所使用的胶粘接剂宜为配套供应或得到管材生产厂家的认可。并做好施工现场验收记录。3、 管道粘接场所，严禁明火和吸烟；通风良好，集中操作场所应设排风设施。4、 PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投或激烈碰撞，应避免阳光曝晒。6、管材的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口有锥度，并与插口配套。宁波洁净管道安装规范