企业商机
蚀刻液再生及提铜基本参数
  • 品牌
  • 蚀刻液再生及提铜
  • 型号
  • 齐全
  • 尺寸
  • 齐全
  • 重量
  • 齐全
  • 产地
  • 深圳
  • 可售卖地
  • 齐全
  • 是否定制
  • 材质
  • 齐全
  • 配送方式
  • 齐全
蚀刻液再生及提铜企业商机

设备性能及特点,经济价值丰厚的金属铜:我司技术能实现蚀刻废液中铜离子的回收,形成高纯度电解铜。此电解铜相比传统的蚀刻液制作的硫酸铜或海绵铜具有更高的经济价值,客户通过副产品电解铜,即可获得丰厚的现金收入。蚀刻工序实现真正清洁生产:我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子,并实现了其中的无量可利用物质的循环回用,且处理过程中不会带入有机物(如煤油等有机溶剂,入羟基喹啉、Beta-二酮等),是零污染的在线循环,整个再生过程无废液渣排放,操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求;设备运行成本低:系统稳定性强,采用自动控制,设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料,设备运行和后期维护成本低廉。酸性蚀刻液再生:铜板夹带少,减少蚀刻液浪费及污染物的排放。景德镇酸碱蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

蚀刻液再生:一、碱性蚀刻液:电解硫酸铜法。其主要流程是先用萃取剂萃取母液中的铜离子,富铜油相再用低浓度的硫酸铜溶液反萃,得到高浓度的硫酸铜溶液,然后电解出铜离子,被反萃后的蚀刻液添加少量的补充剂后,变成子液循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。二、酸性蚀刻液:离子膜电解铜法。该蚀刻液再生方法是通过将离子膜电解槽的阳极区和阴极区区分成两个自立的区域。阳极区为废蚀刻液再生区,它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子,使废蚀刻液获得再生;阴极区为铜回收区,通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移,让溶液中的铜离子得到电子还原成金属铜。三、微蚀刻液:电解破除氧化剂——电沉积铜工艺。通过使用设备把微蚀液在电极阴极的还原作用下,使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。祺鑫环保酸碱蚀刻液再生及提铜经蚀刻液再生:多个电解板并联且电极板为表面凹凸结构,增大了和酸性蚀刻液的接触面积。

功能与特色Ø采用无损分离工艺回收铜,不破坏蚀刻液原有的组成成份,使蚀刻液中的铜得以完全回用,使蚀刻生产线成为废物零排放的清洁生产线。Ø采用多级错层补偿萃取工艺,设备占地面积小,效率高。Ø选用适于氨性蚀刻液的高效萃取剂,萃取过程平衡速度快、分离效果好、处理量大、成本低、操作易连续自动化且安全方便。Ø工艺流程实现过程物料闭路循环,使蚀刻液得以回用的同时不产生新的污染源。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。

一种碱性蚀刻液回收设备,包括依次连接的母液储存桶、循环电解系统、废液循环调配系统及动力系统、自动加药装置和PLC自动控制系统,母液储存桶通过管道和液压泵与循环电解系统连接,循环电解系统还安装有制冷机、循环冷却系统和铜板自动清洗装置,循环电解系统产出的电解铜板进入铜板自动清洗装置,循环电解系统再生液通过再生液泵和管道连接废液循环调配系统,废液循环调配系统连接安装自动加药装置,废液循环调配系统输出的再生子液返回至印刷电路板蚀刻液生产线。本技术有效回收铜、锡及其它有机物,避免资源浪费,无重金属排放污染,环保性能好。经蚀刻液再生:在蚀刻过程中,随着铜的溶解,要不断补加氨水和氯化铵,因而蚀刻槽母液会不断增加。

蚀刻液提铜:PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属,回收价值高,且外排废水中也会有少量的铜重金属存在,如不能合理的进行环保处理,一方面造成资源的严重浪费,另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中,即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。近年来随着环保意识的增强,部门法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨,因此,印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准,均以大量加药的手段来获得解决。但传统的加化学药剂,操作成本高,且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高(溶解性盐类造成),导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。祺鑫环保蚀刻液再生优势:在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。吉安酸性蚀刻液再生及提铜设备厂家

经蚀刻液再生:先通过检测装置检测蚀刻液浓度,再利用药液添加装置添加药液实现对蚀刻液浓度的调节。景德镇酸碱蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

微蚀液电解为了在生产电路板时对所产生的蚀刻液及微蚀液的再次利用和其中所含铜的回收,提出了一种隔膜电解法.采用隔膜电解法将微蚀废液经收集,预处理后进入电解槽,电解槽使用贵金属DSA作为阳极,铜板作为阴极,在直流电的作用下,微蚀液电解产生电化学反应,电解后废液铜离子达到设定值排放,也可作为废酸液中和油墨废水微蚀液电解,达到资源化利用.整个操作的实施,采用全自动的机械方式,节省了资源.微蚀液电解发明涉及一种同时电解再生酸性蚀刻液和微蚀液的方法,电解槽用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开;将酸性蚀刻液贮液槽和阴极室连通,酸性蚀刻液包括盐酸和氯化铜;将微蚀液贮液槽)阳极室连通,微蚀液包括过硫酸铵和硫酸;进行电解反应时,微蚀液电解在阳极室中经过微蚀反应形成的硫酸铵被氧化再生成过硫酸铵,微蚀液电解同时其中的二价铜离子穿越阳离子交换膜进入阴极室;微蚀液电解在阴极室中经过蚀刻反应形成的一价铜离子优先在阴极还原成金属铜,同时二价铜离子返回至酸性蚀刻液贮液槽中。微蚀液电解发明的技术效果在于:阳极电能充分利用;充分利用铜资源,不产生污染和浪费;微蚀液电解使微蚀和蚀刻的质量都大为提高等。景德镇酸碱蚀刻液再生及提铜设备生产厂家

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蚀刻液再生及提铜产品展示
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