企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

定子绕线设备的主要驱动系统采用日本安川伺服,控制系统,可以通过电脑程序实现全自动缠脚、过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线,定子360°任意正反旋转位置,实现各种不同产品精密排线方式产品编程简单方便,搭配安川软件,可无限存储程序,通过简单培即可操作。深圳合利士智能装备拥有一批工作认真负责并具有丰富行业经验的专业人士,可根据特殊产品非标订制机器。成立以来,本着尽心尽力为客户服务的一贯原则和诚信为本的创业理念,竭诚为广大新老客户提供的服务。电机定子内绕线机,灵活实现线头线尾与过线同侧或异侧配置。宝安区绕线机程序

绕线机

无刷直流电机内定子绕线设备是一种先进的自动化设备,适用于生产各种型号的无刷直流电机(BLDC)定子。这种设备广泛应用于电动工具、吸尘器、压缩机、步进电机、伺服电机等领域的生产中。该绕线设备具有以下特点和优势:适用性广:适用于各种型号的无刷直流电机定子生产,如电动工具电机定子、吸尘器电机定子等。可编程性:绕线工序的加工数据可编程,用户可以根据不同的生产需求进行编程调整,提高了设备的灵活性和适应性。高整洁度:绕线整洁紧凑,保证了定子绕线的质量,提高了电机的性能和稳定性。高效稳定:采用针式线圈内绕技术,单工位结构,自动完成绕线过程,效率高,安全性高。易于安装与操作:机器结构灵活,易于安装,操作简便,降低了人工干预和操作难度,提高了生产效率。定制化解决方案:深圳合利士智能装配可为客户提供量身定制的解决方案,满足客户对所有质量要求和生产要求的需求。骨架绕线机厂家告别繁琐换款操作,定子内绕线设备只需更换部品座、调用程序即可完成。

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Tcore一体成型电感绕线设备是一种先进的生产设备,具有多项优势和特点。以下是该设备的工艺流程和优势详解:工艺流程详解:磁芯上料:使用振动盘上料系统,每6秒可以完成一个磁芯的上料操作,高效且准确。绕线:采用扁平线绕制技术,绕线方式为对绕,并在绕线过程中使用热风自粘功能,确保线绕制的稳定性和精度。理线:对绕好的线进行规整,剪切掉多余的尾线,并焊接固定于磁芯上,确保线的位置准确无误。下料:根据客户要求进行下料操作,确保产品的符合标准。设备优势详解:高精度与稳定性:该设备采用伺服电机总线控制技术,关键零件均通过精密设备自主加工,保证了设备的精度和稳定性。品质标准件与关键零部件:标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理,确保了设备的可靠性和持久性。高效的人机交互:操作人数只需要0.5人即可完成生产任务,降低了人工成本。高产量与良品率:设备的产量可达3000pcs/h,良品率高达99%以上,显著提高了生产效率和产品质量。非标定制能力:根据客户需求,该设备可以进行非标定制,满足客户的个性化生产需求。

深圳合利士分块式定子绕线机是一款功能强大、适应性强的设备,应用于汽车、机器人、家用电器等领域的电机制造。该设备通过切换不同的绕线程序,能够适应各种不同规格和型号的电机产品,满足客户多样化的生产需求。该设备的优势在于其全过程数字化控制,实现了绕线绕组和高度一致性。高精度的控制算法确保了绕线的精度和误差小,使得生产出的电机性能更加稳定。此外,该设备还具有绕线均匀、柔性强、生产效率高、操作方便等优点,提高了生产效率和自动化程度。合利士作为一家专业的电机自动化设备制造商,能够根据客户需求进行非标定制,为客户提供个性化的解决方案。该公司的产品线涵盖了整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备以及被动元气件电感等领域自动化装配设备。总之,深圳合利士分块式定子绕线机的性能和适用性,成为了电机制造领域的解决方案。合利士的专业技术和创新能力为客户提供了高效、可靠的自动化生产设备,助力客户实现更大的商业价值。定子内绕线设备为您的生产助力,一键更换部品座,智能切换程序,提高效率。

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深圳合利士双飞叉转子绕线机是一款高效、全自动的绕线设备,具有以下特点和优势:高效率:该设备的绕线效率是市场上同类双飞叉绕线设备的3-4倍,极大地提高了生产效率,减少了生产时间和成本。全自动上下料:该设备采用全自动上下料系统,只需一人操作,减少了人工干预和劳动强度,同时保证了生产过程的稳定性和一致性。紧凑设计:该设备设计结构紧凑,占地面积小,合理利用空间,为用户节省了宝贵的生产空间。完整的生产线解决方案:该设备集成了铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等工序,形成完整的生产线,简化了生产流程,提高了生产效率。品质控制:该设备在绕线过程中无线头、铜线零浪费,自动上下转子,不良率控制在0.5%以内,保证了产品的品质和一致性。多样化的绕线模式:该设备支持多种绕线模式,可快速更换模具,通用多款产品,满足了用户不同产品生产的多样化需求。大容量程序存储:该设备具有大容量程序存储功能,同时预留自动化端口,兼容性高,方便用户进行程序管理和升级。自动化链接:该设备可多台链接,实现自动生产线,进一步提高了生产效率和自动化程度。合利士定子绕线机,45°机构助力生产,线头、线尾与过线在定子异侧,提升工作效率。深圳贴片电感绕线机

电机定子内绕机,松下PLC控制,XYZS轴协同缠端子,自动绕线排线,高效稳定。宝安区绕线机程序

定子分块式绕线设备是一种应用于直流无刷电机领域的设备,特别是在电子水泵电机领域。该设备主要用于完成无刷电机定子铁芯的绕线工作,具有兼容性和定制性,可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制。该设备采用X、Y、Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线,这种设计使得设备能够实现高精度和高稳定性的绕线操作。伺服系统能够快速响应和精确控制,提高了绕线过程的速度和准确性。同时,通过严谨的逻辑步序,设备能够自动完成上下料、绕线、排线、剥漆线和剪线等操作,进一步提高了生产效率和自动化程度。该设备的优势在于采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料操作,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。此外,六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等操作,整个绕线过程无废线产生,进一步提高了产品的质量和效率。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种灵活性使得该设备能够适应各种不同的生产需求和产品规格,为客户提供了更加高效的生产解决方案。宝安区绕线机程序

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