企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

合利士定子分块式绕线设备是一种高效的绕线设备,适用于各种类型的电机定子制造。该设备采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等工序,绕线过程中无废线产生,进一步提高了生产效率和产品质量。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种设计不仅提高了生产效率,也降低了操作难度,使得设备更加易于使用和维护。合利士作为专业的绕线设备供应商,拥有16年的研发定制直流电机自动化设备的经验。公司拥有130余人的中高级工程师研发团队,领头人在电机行业上更有27年的经验。这为合利士提供了雄厚的研发及生产实力,能够为客户提供专业的无刷电机装配线解决方案。合利士致力于为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备,推动生产过程的自动化和智能化。通过使用合利士的绕线设备和其他自动化设备,制造商可以大幅提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。在激烈的市场竞争中,选择合利士作为合作伙伴,将为您带来业绩和持续的发展。自动化三针绕线机,勾线机构确保过渡线贴合完美,提升产品质量。分块式定子多轴绕线机非标定制厂家

绕线机

合利士定子四工位绕线机,用于无刷电机定子绕线。可以多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法,方便维修、调试;有自我保护装置,即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤;高质量的绕线模具:材质、热处理、加工精度等保证了模具质量,使用中磨损小,不变形,表层不脱落,不易造成伤线等缺陷;铝合金型材组装机架、防护,外观美观大方;设备精度高;设备换型时间:30分钟内更换一套模具。四工位转子绕线设备扁线绕线机,X轴驱动飞叉左右移,Y轴驱动前后移,精密排线无误。

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电机全自动化定子绕线机是一款高效、精确的设备,专为多极无刷电机马达转子绕线而设计。该设备配备了伺服电机控制系统,实现了定子绕线。采用针式绕线方法,有效提高了生产效率。该设备的人机界面友好,具有故障诊断和产量计存等功能,方便用户实时监控设备状态和生产数据。用户可以轻松设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数,以满足不同的生产需求。操作简便、生产效率高是该设备的特点。它能够实现人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线等功能,大幅提升了生产效率和质量。夹剪线部分结构紧凑,夹线和剪线一次完成,减少了繁琐的步骤。模具夹具部分采用下定位方式,确保了定位稳定和加紧可靠。机架采用加厚铝型材,台面板则采用铸铁件,这种材料搭配能够有效吸收震动,即使在高速绕线时也能保持较低的震动。综上所述,电机全自动化定子绕线机是一款功能齐全、性能设备,适用于多极无刷电机马达转子的高效率、高精度绕线生产。它的出现将为企业带来经济效益和竞争优势。

全自动无刷电机四工位内绕绕线机设备,采用日本安川伺服驱动系统,确保设备稳定运行。控制系统可通过电脑程序实现全自动缠脚、过线、绕线、跨槽、抽头、夹、剪线等功能。定子可实现360°任意正反旋转位置,满足各种不同产品的精密排线需求。设备编程简单方便,搭配安川软件可无限存储程序。经过简单培训即可快速上岗操作。深圳合利士智能装备,专注于非标定制绕线设备,可根据客户定子规格及绕线要求进行个性化定制。除四工位内绕绕线机外,还提供整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备以及被动电子元器件电感等领域自动化装配设备。合利士以技术实力和服务,助力企业实现高效生产。全自动扁线绕线机,配备分体式伺服张力器,张力可调可控,断线自动报警。

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合利士智能装备自主研发的NR贴片电感全自动绕线设备在提高产能效率和良品率方面具有优势。该设备能够自动完成上下料、绕线、浸锡(清洗)涂胶、(烘烤、高温半小时)、测试包装等工艺,有效降低了人工操作的繁琐程度,减少了人为因素对产品质量的影响。该设备采用先进的阿尔法绕线法,可实现多轴同时绕线,排线更整齐,进一步提高了产能。设备还具备助焊剂微量涂覆、自动预热功能,降低了线圈产生锡珠的概率,提高了产品质量。此外,该设备采用锡炉与机器主体分离的设计,运行时锡炉晃动微小,确保了锡面高度控制的精确性。锡面带压平功能使得产品平面度及高度可控,提高了产品的稳定性和一致性。值得一提的是,该设备采用安川控制系统,运行稳定可靠,为生产线的连续稳定运行提供了有力保障。综上所述,合利士智能装备自主研发的NR贴片电感全自动绕线设备在提高产能效率、良品率以及降低人工操作繁琐程度方面具有优势。这些特点使得该设备在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单,进一步提高了生产效益和市场竞争力。兼容多款定子,快速切换,定子内绕线设备是您理想的智能生产助手。四工位转子绕线设备

只需一键更换部品座,调用相应程序,轻松实现定子内绕线的快速换款。分块式定子多轴绕线机非标定制厂家

共模电感绕线设备是一种高效、高精度的自动化设备,用于生产各种规格的共模电感器。以下是该设备的工序和优势:工序:自动上料:设备能够自动将磁芯放置在适当的工位上,为后续的绕线和点焊工序做好准备。绕线:通过多轴同时高精度绕线,实现快速、稳定的绕线作业。可根据不同规格的磁芯完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯的绕线。点焊:设备搭载先进的焊接系统,能够实现绕线点焊一体,确保焊接质量和稳定性的要求。下料:完成点焊后的产品能够自动下料,便于后续的品质检测和包装。设备优势:高效稳定:10轴同时高精度绕线,效率高,能够快速完成大批量生产任务,保证稳定的产品质量。先进控制器和电机:搭载安川运动控制器及伺服电机,实现控制和高速响应。精密排线和焊接系统:自主研发精密绕线排线系统和焊接系统,确保绕线和焊接过程中的高精度控制。高精度机械部件:采用日本THK精密丝杆及导轨,确保整机运动的稳定性和精度。智能化检测和追溯:可搭载CCD检测出料及MES系统,实现产品质量的实时检测和追溯,提高生产管理的智能化水平。简易操作:整机可只需人工上料,其他均自动完成,降低人工干预和操作难度,提高生产效率。分块式定子多轴绕线机非标定制厂家

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