企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

双工位分块扁线绕线机是一种高效的绕线设备,适用于扁线电机的定子绕线生产。以下是该设备的详细介绍和优势:设备特点:人工组装与上料:操作员需先行组装定子铁芯和绝缘骨架,并手动将它们放置到绕线工位上。这种设计简化了操作流程,并确保了上料的准确性。双手启动功能:为了防止误操作,设备配备了双手启动功能。这意味着操作员需要同时按下两个按钮才能启动设备,从而增加了操作的安全性。多轴联动:设备配置了X轴、Y轴、Z轴和V轴,各轴均配备驱动飞叉。这些飞叉可以精确地移动,实现了精密的排线功能。双工位绕线:与传统的单工位绕线机相比,双工位设计极大地提高了生产效率。自动点胶固定:在绕线完成后,设备会自动通过精注点胶阀在尾部施加胶水,以固定线材。柔性化与模组化设计:这种设计使得设备的外观更加整洁,结构更加灵活。此外,这种设计还扩大了设备的兼容范围,使其能够适应更多不同规格的定子铁芯和绝缘骨架。伺服张力器:分体式伺服张力器为设备提供了精确的张力控制。这种张力器具有断线报警功能,当检测到断线时,会立即发出警报。自动剪线与整形:设备能够在绕线完成后自动修剪线材,并对线头和线尾进行整形,以确保输出的产品质量一致。只需一键更换部品座,调用相应程序,轻松实现定子内绕线的快速换款。全自动八轴绕线设备

绕线机

定子绕线机在操作过程中需要注意以下几点忌讳,以确保绕线的质量和效率:忌讳拉力不适:在绕线过程中,导线的拉力要适当,过大或过小都可能导致问题。过大的拉力可能导致导线断裂或设备损坏,而过小的拉力则可能导致线圈松散或匝数不准确。因此,需要根据导线的规格和材质,调整适当的拉力。忌讳精神不集中:绕线时需要集中精力,确保线圈匝数准确。如果精神不集中,可能会导致绕线匝数错误,影响线圈的电性能和机械性能。忌讳线匝散乱:线匝需要摆放整齐,避免出现散乱的情况。散乱的线匝不仅影响外观质量,还可能导致线圈的电性能和机械性能不稳定。忌讳用力不均:绕制时需要用力均匀,避免忽松忽紧的情况。忽松忽紧的用力可能导致线圈形状不规则,影响其电性能和机械性能。广东电机绕线机合利士无刷定子内绕线机,高稳定性,确保生产顺畅。

全自动八轴绕线设备,绕线机

自动绕线机的多轴夹线装置设计精巧,包括支架、X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构,每个部分都有其特定的功能和作用。首先,X轴装置设置在支架的顶部,作为整个装置的基础部分,为其他轴提供稳定的支撑。Z轴装置设置在X轴装置上,用于在垂直方向上移动,确保夹线动作的精确性。Y轴装置则设置在Z轴装置上,可以在水平方向上移动,增加了夹线的灵活性和范围。夹线机构是该装置的部分,设置在Y轴装置上。通过精密的机械设计和协同工作,这些轴可以同步完成多个电感工件在绕线过程中的夹线动作,提高了生产效率和精度。此外,合利士绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式,这样能够保证工件在侵锡工序时不会短路。这样的设计充分体现了设备在生产过程中的高稳定性和可靠性。自动绕线机的多轴夹线装置以其先进的结构和功能,为电感工件的绕线过程提供了高效、稳定和精确的解决方案。通过精密的机械设计和协同工作,这些轴可以同步完成多个电感工件在绕线过程中的夹线动作,保证了空间被均匀地绕线,导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。合利士绕线机作为该领域的佼佼者,凭借其多轴装置和先进的挂线方式,为生产高质量的电感工件提供了有力保障。

    网络变压器自动绕线机应用于电子元器件行业,为网络变压器4532和5365以及6553,3532等系列产品的生产提供解决方案。设备可为客户量身打造,结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求及效率需求,工装仿形设计,并充分运用各种高精度传感器,以达到防呆防错的效果。共模电感绕线设备工序有:自动上料,绕线,点焊,下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯,实现绕线点焊一体,适合5819和5817以及4532还有3225,3216等尺寸贴片式电感,单,双线,可自由切换,根据客户要求可随意切换。设备优势有:10轴同时高精度绕线,效率高;搭载安川运动控制器及安川伺服电机;自主研发精密绕线排线系统,自主研发焊接系统.;采用日本THK精密丝杆及导轨,确保整机稳定性;可搭载CCD检测出料及MES系统;整机可只需人工上料,其它均自动完成。 兼容多款定子,一键切换,定子内绕线设备助您提升生产效率,降低成本。

全自动八轴绕线设备,绕线机

合利士全自动化定子绕线机是一款配备伺服电机控制系统的先进设备,专门用于实现定子绕线。它采用针式绕线方法,显著提高了生产效率。该设备的人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,并可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数,操作便捷且功能强大。深圳市合利士智能装备有限公司成立于2007年,是国家高新技术企业、国家小巨人企业;主要从事智能装备的研发、生产、销售,为新能源汽车领域的头部企业提供数智化整体解决方案。公司厂房建筑面积40,000+平方米,员工500余人,研发人员占公司总数的35%+,公司在东莞、成都、苏州、武汉成立有分公司,在马来西亚、韩国设有营业部。三针式绕线机头,在定子内圆升降摆动,实现精密绕线。全自动多轴绕线机厂家

Tcore电感绕线机,规整挂线,剪切多余尾线,并焊接固定于磁芯。全自动八轴绕线设备

合利士定子分块式绕线的设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料,节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率;六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程中无废线产生;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,可满足不同绕线工艺要求,实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合利士研发定制直流电机自动化设备已有16年的经验,中高级工程师研发团队130余人,领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。全自动八轴绕线设备

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