四工位转子双飞叉绕线机

合利士在2020年进入新能源汽车扁线(发卡)电机自动化生产线的研发定制生产。因扁线电机其功率密度高、成本低、温度性能好等优势,正在成为新能源驱动电机行业发展的风口,无论是整车厂还是第三方电机企业,对扁线发展趋势已经形成共识,而整车厂商对扁线电机的需求正变得越来越强烈。所以合利士经过一年多的努力,已经成功研发生产出了启发扁线电机定子生产线及新能源驱动电机定子生产线,并取得了该领域的多项发明专利及实用新型专利等证书。

除了在专利证书这一块,为了能让更多人知道合利士,我们还积极参与了国内各类关于扁线电机的峰会,在了解市场变化的同时,也不断的提升扁线电机自动化设备的装配技术。

新能源扁线电机定子生产线,可应用于新能源汽车驱动电机,BSG电机、发电机等领域。本产线能实现三线六层、四线八层及五线十层的全自动生产。智能化功能:生产数据实时追溯,上传下发,与EMS对接;关键零部件实行寿命管理,人脸识别系统等。

新能源扁线电机定子生产线主要工序组装有:铁芯上料、激光打码、插槽纸、漆包线校直、去漆皮、线圈2D成型、线圈3D成型、插入线圈及鸟巢成型、鸟巢插入、扩口扭线、裁线焊接、入BUSBAR及引出线焊接、性能测试等工序。 合利士电机定子绕线设备，为您的生产线保驾护航。长达10年的稳定生产期，零部件更换率极低，确保高效产出。四工位转子双飞叉绕线机

无刷电机定子绕线机在绕粗线时确实面临一些挑战，但通过采用适当的设备和工艺方法，仍然可以成功地完成绕线任务。对于绕粗线的无刷电机定子绕线机，可以采用以下技术来应对：飞叉式绕线：这种绕线方式适用于线径较粗的情况。通过使用飞叉机构，可以使线圈按照预设的路径进行移动和绕线。这种方式可以减少线径粗导致的弯折和伤线问题，提高绕线的稳定性和可靠性。非标定制机型：对于特殊规格和较大线径的无刷电机定子，可能需要采用非标定制的绕线机机型。根据具体的生产需求和技术要求，为客户量身定制适合的绕线设备和工艺流程，以满足粗线绕线的生产需求。调整绕线速度：由于粗线的绕线难度较大，为了防止伤线和保证绕线的质量，可以适当降低绕线速度。通过调整绕线速度，可以找到一个平衡点，既保证生产效率，又能保证绕线的稳定性和质量。优化模具和夹具设计：针对粗线径的特点，优化模具和夹具的设计也是关键。合理的设计可以减少弯折和摩擦，提高线圈的稳定性和绕线的效率。自动化和智能化控制：采用先进的自动化和智能化控制技术，如运动控制器、伺服电机等，可以实现高精度的运动控制和张力调节，进一步提高了粗线绕线的稳定性和生产效率。电机定子绕线机合利士定子绕线机，专业设计45°机构，简化操作流程，提高工作效率。

随着科技的发展，电子元件的片式化率已经大幅提高，但发展不均衡的问题仍然存在。一些元件由于工艺、结构及材料等原因，片式化难度较大。对于电感器而言，虽然其体积已经缩小到物理极限，但集成化仍将是未来的主要发展方向。NR贴片电感的出现为电子行业带来了新的选择。在同等尺寸条件下，其额定电流相比传统功率电感高出30%，具有小体积、低侧面、节省空间、更省电等优势。此外，它还具有漏磁少、抗电磁干扰能力强等特点。NR贴片电感的应用范围广，包括LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等。然而，随着应用范围的扩大，市场需求量也大幅增加，这使得电感的良品率问题愈发突出。当前的半自动手工电感设备生产方式已经无法满足市场需求。因此，为了解决这一问题，有必要研究新的自动化生产技术，以提高生产效率和良品率。这可能涉及到引入更先进的设备、优化生产流程、加强品质控制等方面的措施。通过这些努力，可以更好地满足市场需求，推动电子行业的发展。

随着科技的不断进步，电子元件的片式化率已经大幅提升，但发展仍不均衡。由于工艺、结构及材料等因素，一些元件的片式化难度较大。目前，电感器的体积已经缩小到物理极限，集成化成为未来的主要发展趋势。NR贴片电感的出现为电子行业带来了新的选择。在同等尺寸条件下，其额定电流相比传统功率电感高出30%，具有小体积、低侧面、节省空间、更省电等优势。此外，它还具有漏磁少、抗电磁干扰能力强等特点，使其在LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等领域得到广泛应用。然而，随着应用范围的扩大，市场需求量也大幅增加，这使得电感的良品率问题愈发突出。当前的半自动手工电感设备生产方式已经无法满足市场需求。为了解决这一问题，有必要研究新的自动化生产技术，以提高生产效率和良品率。这可能涉及到引入更先进的设备、优化生产流程、加强品质控制等方面的措施。通过这些努力，可以更好地满足市场需求，推动电子行业的发展。未来，随着技术的不断创新和市场需求的不断增长，我们有理由相信，自动化生产技术在电子元件制造领域将发挥越来越重要的作用。高效生产从定子内绕线设备开始，兼容多款定子，轻松切换，让您的生产更加高效。

合利士全自动化电机转子绕线机是一种高效、稳定的设备，具有以下特点和优势：控制器：采用进口控制器，确保设备的稳定性和精度。伺服电机：X、Y、Z三轴伺服电机挂线，R轴伺服电机绕线，W轴电机换极，使设备运行更加稳定。自动收线尾：设备具备自动收线尾功能，确保线圈的整齐和一致性。多轴绕线：设备有4个绕线头，可以同时绕线，另外四个头等待上料、卸料，提高了生产效率。转换机种方便：易于转换机种，适应不同的生产需求，提高了设备的柔性和生产效率。适合多种绕线方式：可适合多种绕线方式，满足不同客户的需求。易损件少、效率高：设备设计合理，减少了易损件的使用，提高了设备的可靠性和效率。触摸屏操作：设备配备触摸屏，操作简单易学，方便用户进行程序修改和设备调整。可多台连接成自动生产线：多台设备可以连接成自动生产线，进一步提高生产效率。非标定制：合利士可根据客户相关绕线要求非标定制绕线设备，满足客户的特殊需求。合利士电机定子绕线设备为您带来无忧的生产体验。超长的使用寿命，确保10年白夜班生产，零部件更换率极低。坪山区定子线圈绕线机

合利士定子绕线机，专业配置45°机构，确保线头、线尾与过线在定子异侧，提高效率与品质。四工位转子双飞叉绕线机

自动绕线机的多轴夹线装置设计精巧，包括支架、X轴装置、Z轴装置、Y轴装置以及线夹机构，每个部分都有其特定的功能和作用。首先，X轴装置设置在支架的顶部，作为整个装置的基础部分，为其他轴提供稳定的支撑。Z轴装置设置在X轴装置上，用于在垂直方向上移动，确保夹线动作的精确性。Y轴装置则设置在Z轴装置上，可以在水平方向上移动，增加了夹线的灵活性和范围。夹线机构是该装置的部分，设置在Y轴装置上。通过精密的机械设计和协同工作，这些轴可以同步完成多个电感工件在绕线过程中的夹线动作，提高了生产效率和精度。此外，合利士绕线机的多轴装置采用到挂线的挂线方式，这样能够保证工件在侵锡工序时不会短路。这样的设计充分体现了设备在生产过程中的高稳定性和可靠性。自动绕线机的多轴夹线装置以其先进的结构和功能，为电感工件的绕线过程提供了高效、稳定和精确的解决方案。通过精密的机械设计和协同工作，这些轴可以同步完成多个电感工件在绕线过程中的夹线动作，保证了空间被均匀地绕线，导线不会因为绕线、跨线、切线等动作被扯断。合利士绕线机作为该领域的佼佼者，凭借其多轴装置和先进的挂线方式，为生产高质量的电感工件提供了有力保障。四工位转子双飞叉绕线机