企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

电机定子外绕绕线机是一种适用于鼓风机电机定子和其他无刷电机外转子绕线作业的设备。整机采用针式绕线方法,通过人工上下料、自动夹紧、绕线、夹剪线等步骤完成作业。夹剪、线部分结构紧凑,能够一次完成所有操作。设备配备伺服电机控制系统,实现产品绕制的精确控制。该设备的人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,使用户可以轻松监控设备的运行状态和生产数据。同时,通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽等参数,可以满足不同生产需求,提高生产效率。模具夹具部分采用下定位方式,确保定位稳定可靠。夹剪、线部分结构紧凑,能够实现夹线、剪线一次完成,减少了操作步骤和人工干预。此外,不同的定子以及绕线参数可以通过人机界面快速切换,方便适应不同定子的要求,提高了设备的灵活性和适应性。综上所述,电机定子外绕绕线机具有高效、稳定、自动化程度高等特点,能够满足不同无刷电机的绕线需求。通过人机界面的优化和伺服电机控制系统的精确控制,该设备在生产过程中表现出良好的性能和可靠性,为电机制造行业提供了有力的技术支持。品质好的定子内绕线设备,让您在多款定子间轻松切换,提高生产效益。广东线圈自动绕线机

绕线机

双工位分块扁线绕线机是一种高效的绕线设备,适用于扁线电机的定子绕线生产。以下是该设备的详细介绍和优势:设备特点:人工组装与上料:操作员需先行组装定子铁芯和绝缘骨架,并手动将它们放置到绕线工位上。这种设计简化了操作流程,并确保了上料的准确性。双手启动功能:为了防止误操作,设备配备了双手启动功能。这意味着操作员需要同时按下两个按钮才能启动设备,从而增加了操作的安全性。多轴联动:设备配置了X轴、Y轴、Z轴和V轴,各轴均配备驱动飞叉。这些飞叉可以精确地移动,实现了精密的排线功能。双工位绕线:与传统的单工位绕线机相比,双工位设计极大地提高了生产效率。自动点胶固定:在绕线完成后,设备会自动通过精注点胶阀在尾部施加胶水,以固定线材。柔性化与模组化设计:这种设计使得设备的外观更加整洁,结构更加灵活。此外,这种设计还扩大了设备的兼容范围,使其能够适应更多不同规格的定子铁芯和绝缘骨架。伺服张力器:分体式伺服张力器为设备提供了精确的张力控制。这种张力器具有断线报警功能,当检测到断线时,会立即发出警报。自动剪线与整形:设备能够在绕线完成后自动修剪线材,并对线头和线尾进行整形,以确保输出的产品质量一致。自动绕线机生产厂电机定子内绕绕线机采用松下PLC控制,X,Y,Z,S轴配合缠端子、其他配合自动绕线,自动排线。

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深圳合利士智能装备的这款全自动化分块定子绕线机,正是为了满足直流无刷电机领域(特别是电子水泵电机)的生产而设计。主要特点如下:兼容性与定制化:该设备不仅适用于无刷电机的定子铁芯绕线,而且兼容范围广。更重要的是,我们可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制,确保满足各种生产需求。伺服联动技术:采用X、Y、Z三轴伺服联动技术,使得绕线操作方便。这种平绕的方式保证了绕线的稳定性和一致性。结构创新与严谨逻辑:独特的结构设计结合严谨的逻辑步序,使得整个绕线过程流畅、提高了生产效率。实时监控与警报系统:设备具备气压低报警和断线警报功能,能在生产过程中及时发现并处理问题,降低生产损失,适用范围:适用于线径1~1.5mm的电线,绕线速度高达600r/min。同时,其外径适用范围为60mm~100mm,叠厚为15mm~50mm,确保了在大范围内的生产。高稼动率与良品率:稼动率高达90%以上,良品率更是达到了惊人的98%以上,这都得益于设备的性能和高度自动化。总体来说,这款深圳合利士智能装备的全自动化分块定子绕线机不仅功能强大、自动化程度高,而且具有很高的生产效率和良品率,是电子水泵电机等直流无刷电机制造领域的理想选择。

合利士定子四工位绕线机,用于无刷电机定子绕线。可以多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法,方便维修、调试;有自我保护装置,即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤;高质量的绕线模具:材质、热处理、加工精度等保证了模具质量,使用中磨损小,不变形,表层不脱落,不易造成伤线等缺陷;铝合金型材组装机架、防护,外观美观大方;设备精度高;设备换型时间:30分钟内更换一套模具。选择合利士,选择品质与效率!电机定子绕线设备运行稳定,长达10年的使用寿命,零部件更换率1%。

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全自动化无刷电机绕线机是专门针对绕线工序设计的,可以实现全自动绕线。常见的类型包括飞叉绕线机和针式内绕机,适用于大部分微小型的无刷电机产品。这种绕线方式是目前电机厂家常用的,也是价格相对亲民的设备,尤其适合大批量生产统一规格的定子产品。使用全自动化无刷电机绕线机可以大幅节省人工,为企业带来经济效益。虽然与前两种绕线形式相比,其成本会相对较高,但其发展潜力和延展性都比较强。深圳合利士智能装备能够根据客户的需求量身定制创新的解决方案,满足所有质量要求和生产要求。多样化生产需求,一部定子内绕线设备全满足,轻松切换,提高生产效率。绕线机自动化设备

高效、耐用!合利士电机定子绕线设备满足您对生产线的所有要求。长达10年的使用寿命,零部件更换率1%。广东线圈自动绕线机

全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机是一款高效、稳定、智能的设备,适用于电机外转子线圈的绕制。该设备采用单飞叉、双工位绕线设计,使得线圈绕制过程更加快速和高效。选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,实现手工送料,自动绕线、自动夹线、自动转位等功能。排线和转位由步进电机控制,绕线则由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈,提高了线圈绕制的精度和稳定性。参数可编程的特点使得匝数、夹线转角度数、转向等均可以按照需要进行编程。这种灵活性使得该设备能够适应各种不同规格和要求的产品生产。机器还具有自我诊断功能,能够在出现故障时自动检测和显示故障信息,方便维修和调试,降低了维护成本和停机时间。该设备适用线径范围广,可达到0.1-0.7mm,飞叉回转直径为200mm,可根据不同规格的产品进行非标定制设备的调整。这种灵活性使得该设备能够满足各种不同产品的生产需求,为客户提供了高效、可靠的绕线设备解决方案。综上所述,全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机凭借其先进的技术、稳定性和智能化的特点,成为了电机制造领域的解决方案。设备能够满足各种高精度、品质的生产需求,为客户提供高效、可靠的绕线设备,助力客户实现商业成功。广东线圈自动绕线机

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