企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

合利士内绕线机在解决伤线、断线、撞针等问题方面,通过一系列技术和工艺手段,确保了操作的稳定性和安全性。首先,我们采用品质的针具和精密的张力控制系统。针具经过特殊设计和加工,具有出色的耐磨性和强度,能够有效地减少与线材的摩擦和磨损。此外,我们通过精确控制张力,确保线材在绕线过程中既不过紧也不过松,从而避免了因张力过大导致线材断裂或因张力过小导致排线混乱的问题。其次,合利士内绕线机具备高精度的定位和运动控制系统。通过采用高分辨率的编码器和先进的伺服驱动技术,我们实现了对设备运动位置的精确控制。这确保了每次绕线的位置准确,避免了因位置偏差导致的撞针或线材受损情况。同时,我们还采用了振动抑制技术,有效减少了设备运行过程中的振动和抖动,进一步提高了操作的稳定性和安全性。合利士内绕线机采用了智能化的控制系统和算法。通过集成多种传感器和检测元件,设备能够实时监测线材的状态、位置和张力等参数。基于这些反馈信息,控制系统能够进行快速分析和调整,确保绕线过程的顺利进行。同时,我们开发的智能排线算法可以根据不同的线径和绕线要求进行自动调整,实现了精密排线效果的同时,也提高了生产效率和产品质量。合利士电机定子绕线设备,可10年白夜班生产,零部件更换率为1%。全自动转子双飞叉绕线设备

绕线机

合利士转子绕线机是一款高效、可靠的设备,可以连接全自动化生产线。它采用MES制造执行系统,为企业提供制造数据管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、多方面、可行的制造协同管理平台。该设备不仅外观美观,而且防腐性能优良。其机架采用方通焊接后整体机械加工,具有高精度、高刚性、耐振、长寿命等特点。主要工序包括铆钉长度检测、铁钉组装、磁钢组装、各类检测机及排除异常等设备,确保每个环节的质量和效率。合利士转子绕线机适用于汽车、空调压缩机转子装配等应用领域,能够显著提高生产效率和产品质量。通过与全自动化生产线的集成,该设备为企业提供了更加智能、高效的生产解决方案,助力企业实现数字化转型和升级。自动化三针式绕线机设备供应商定子内绕线设备操作简单,只需更换部品座、调用程序即可实现快速换款生产。

全自动转子双飞叉绕线设备,绕线机

适用于展开式直排定子的绕线。同时绕8或12个产品,采用飞叉方式绕线,具待料功能,采用轴排线,以保证排线的平整。采用松下PLC控制,采用松下伺服电机,X.Y.Z轴配合缠端子,X.Y.Z.S轴配合过线,U轴单独排线。设备优势有:8轴或12轴同步绕线;高精度排线功能;夹具更换方便,转款简单;触摸屏上可实现修改程序,简单易学;自动处理线头线尾,自动上下料;可多台连接成自动生产线。深圳合利士智能装备有限公司,集研发、生产、销售、服务为一体, 创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、 新能源、5G电感等自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。

扁线轮毂电机分块定子绕线机通过折线模块与铁芯伺服差补绕制,自动绕线、剪线,可选配剥漆功能,单机预留了自动线对接口,后续可嫁接于扁线轮毂电机定子组装自动线。设备工序有:分块定子铁芯组入治具 → 分块定子绕线 →成品下料。1配置高精度传感器2设备实时提示各种误操作、不良状态等3人工装配的每一处均配置检漏和防错机4设备符合人体工程学设计,操作简单易上手5采用工艺手段减少或避免出现错装、漏装、反装等现象6比常规绕制方法折角圆弧贴合度好,折角处铜线与骨架弧线能完美嵌合,无鼓包智能化操作,省时省力,定子内绕线设备是您生产线上不可或缺的好帮手。

全自动转子双飞叉绕线设备,绕线机

双工位分块扁线绕线机是一种高效的绕线设备,适用于扁线电机的定子绕线生产。以下是该设备的详细介绍和优势:设备特点:人工组装与上料:操作员需先行组装定子铁芯和绝缘骨架,并手动将它们放置到绕线工位上。这种设计简化了操作流程,并确保了上料的准确性。双手启动功能:为了防止误操作,设备配备了双手启动功能。这意味着操作员需要同时按下两个按钮才能启动设备,从而增加了操作的安全性。多轴联动:设备配置了X轴、Y轴、Z轴和V轴,各轴均配备驱动飞叉。这些飞叉可以精确地移动,实现了精密的排线功能。双工位绕线:与传统的单工位绕线机相比,双工位设计极大地提高了生产效率。自动点胶固定:在绕线完成后,设备会自动通过精注点胶阀在尾部施加胶水,以固定线材。柔性化与模组化设计:这种设计使得设备的外观更加整洁,结构更加灵活。此外,这种设计还扩大了设备的兼容范围,使其能够适应更多不同规格的定子铁芯和绝缘骨架。伺服张力器:分体式伺服张力器为设备提供了精确的张力控制。这种张力器具有断线报警功能,当检测到断线时,会立即发出警报。自动剪线与整形:设备能够在绕线完成后自动修剪线材,并对线头和线尾进行整形,以确保输出的产品质量一致。兼容多款定子,轻松切换,高效绕线,定子内绕线设备为您省时省力。精密自动绕线设备

合利士定子绕线机,专业设计45°机构,简化操作流程,提高工作效率。全自动转子双飞叉绕线设备

定子分块式绕线设备是一种应用于直流无刷电机领域的设备,特别是在电子水泵电机领域。该设备主要用于完成无刷电机定子铁芯的绕线工作,具有兼容性和定制性,可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制。该设备采用X、Y、Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线,这种设计使得设备能够实现高精度和高稳定性的绕线操作。伺服系统能够快速响应和精确控制,提高了绕线过程的速度和准确性。同时,通过严谨的逻辑步序,设备能够自动完成上下料、绕线、排线、剥漆线和剪线等操作,进一步提高了生产效率和自动化程度。该设备的优势在于采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料操作,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。此外,六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等操作,整个绕线过程无废线产生,进一步提高了产品的质量和效率。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种灵活性使得该设备能够适应各种不同的生产需求和产品规格,为客户提供了更加高效的生产解决方案。全自动转子双飞叉绕线设备

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