企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

共模电感绕线设备是一种高效、高精度的自动化设备,用于生产各种规格的共模电感器。以下是该设备的工序和优势:工序:自动上料:设备能够自动将磁芯放置在适当的工位上,为后续的绕线和点焊工序做好准备。绕线:通过多轴同时高精度绕线,实现快速、稳定的绕线作业。可根据不同规格的磁芯完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯的绕线。点焊:设备搭载先进的焊接系统,能够实现绕线点焊一体,确保焊接质量和稳定性的要求。下料:完成点焊后的产品能够自动下料,便于后续的品质检测和包装。设备优势:高效稳定:10轴同时高精度绕线,效率高,能够快速完成大批量生产任务,保证稳定的产品质量。先进控制器和电机:搭载安川运动控制器及伺服电机,实现控制和高速响应。精密排线和焊接系统:自主研发精密绕线排线系统和焊接系统,确保绕线和焊接过程中的高精度控制。高精度机械部件:采用日本THK精密丝杆及导轨,确保整机运动的稳定性和精度。智能化检测和追溯:可搭载CCD检测出料及MES系统,实现产品质量的实时检测和追溯,提高生产管理的智能化水平。简易操作:整机可只需人工上料,其他均自动完成,降低人工干预和操作难度,提高生产效率。nr贴片电感绕线机,效率高,多轴同时绕,产能可达5-6K/H。外转子定子飞叉绕线机

绕线机

合利士直条式定子绕线设备,采用伺服电机控制系统,专为直条式定子绕线设计。具有故障诊断、产量计存等功能,操作简单,生产效率高。可设定自动绕线、跨槽、抽头、排线及绕线速度等参数。具备远程诊断功能,保障设备稳定运行。合利士作为非标定制全自动化设备专业提供商,已取得800余项资质证书、600多条成熟案例线体。主要产品覆盖电机装配、新能源汽车电机装配、汽车零部件装配及电感等领域自动化装配设备。合利士以技术实力和服务,助力企业实现高效生产。盐田区贴片电感绕线机共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ,效率高。

外转子定子飞叉绕线机,绕线机

深圳市合利士智能装备有限公司是一家在电机制造领域具有表现的公司,自2007年进入中国市场以来,一直专注于电机绕线机、点焊机、精车机等单机自动化设备的研制与生产。公司的目标是为客户提供高效、可靠的自动化设备,助力客户提升生产效率和技术水平。自公司成立以来,合利士智能装备不断进行技术创新和产品研发,以打破国外设备的垄断地位。2008年,公司自主研发的四轴全自动绕线机实验成功,并获得了国内绕线设备证书。同年,该设备实现量产,进一步巩固了公司在国内电机制造领域的地位。经过多年的发展,合利士智能装备已经具备了丰富的产品线和深厚的技术实力。现有成熟的转子绕线机、定子内绕线机、定子外绕线机、骨架绕线机、线圈绕线机和磁环绕线机等绕线设备,能够满足不同客户的需求。公司还不断进行整线研发和生产,为客户提供更高效的生产解决方案。在2012年,合利士智能装备成功自主研发了国内有刷电机生产线,并在客户工厂投产。这一创新产品为公司带来了宝马汽车公司的10年订单,也标志着公司在电机制造领域取得了新的突破。通过不断的技术创新和市场拓展,合利士智能装备已经成功实现了从单机自动化设备供应商到整线研发、生产供应商的转型

合利士智能装备自主研发的NR贴片电感全自动绕线设备在提高产能效率和良品率方面具有优势。该设备能够自动完成上下料、绕线、浸锡(清洗)涂胶、(烘烤、高温半小时)、测试包装等工艺,有效降低了人工操作的繁琐程度,减少了人为因素对产品质量的影响。该设备采用先进的阿尔法绕线法,可实现多轴同时绕线,排线更整齐,进一步提高了产能。设备还具备助焊剂微量涂覆、自动预热功能,降低了线圈产生锡珠的概率,提高了产品质量。此外,该设备采用锡炉与机器主体分离的设计,运行时锡炉晃动微小,确保了锡面高度控制的精确性。锡面带压平功能使得产品平面度及高度可控,提高了产品的稳定性和一致性。值得一提的是,该设备采用安川控制系统,运行稳定可靠,为生产线的连续稳定运行提供了有力保障。综上所述,合利士智能装备自主研发的NR贴片电感全自动绕线设备在提高产能效率、良品率以及降低人工操作繁琐程度方面具有优势。这些特点使得该设备在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单,进一步提高了生产效益和市场竞争力。共模电感绕线设备,整机可只需人工上料,其它均自动完成。

外转子定子飞叉绕线机,绕线机

扁线轮毂电机分块定子绕线机通过折线模块与铁芯伺服差补绕制,自动绕线、剪线,可选配剥漆功能,单机预留了自动线对接口,后续可嫁接于扁线轮毂电机定子组装自动线。设备工序有:分块定子铁芯组入治具 → 分块定子绕线 →成品下料。1配置高精度传感器2设备实时提示各种误操作、不良状态等3人工装配的每一处均配置检漏和防错机4设备符合人体工程学设计,操作简单易上手5采用工艺手段减少或避免出现错装、漏装、反装等现象6比常规绕制方法折角圆弧贴合度好,折角处铜线与骨架弧线能完美嵌合,无鼓包共模电感绕线机可10轴同时高精度绕线 ,效率非常高。罗湖区线圈绕线机

全自动化共模电感绕线设备其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯,实现绕线点焊一体。外转子定子飞叉绕线机

随着科技的不断进步,电子元件的片式化率已经大幅提升,但发展仍不均衡。由于工艺、结构及材料等因素,一些元件的片式化难度较大。目前,电感器的体积已经缩小到物理极限,集成化成为未来的主要发展趋势。NR贴片电感的出现为电子行业带来了新的选择。在同等尺寸条件下,其额定电流相比传统功率电感高出30%,具有小体积、低侧面、节省空间、更省电等优势。此外,它还具有漏磁少、抗电磁干扰能力强等特点,使其在LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等领域得到广泛应用。然而,随着应用范围的扩大,市场需求量也大幅增加,这使得电感的良品率问题愈发突出。当前的半自动手工电感设备生产方式已经无法满足市场需求。为了解决这一问题,有必要研究新的自动化生产技术,以提高生产效率和良品率。这可能涉及到引入更先进的设备、优化生产流程、加强品质控制等方面的措施。通过这些努力,可以更好地满足市场需求,推动电子行业的发展。未来,随着技术的不断创新和市场需求的不断增长,我们有理由相信,自动化生产技术在电子元件制造领域将发挥越来越重要的作用。外转子定子飞叉绕线机

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