共模电感自动绕线机

多轴绕线机，除了具有与以往同等机器的优点以外，还具有设计新颖、刚性大等特点。由于XYZ轴移动范围增大，对于一些非常困难的绕线，只要增加一些特殊的选择装置即可予以解决。设备关键部件全部采用日本进口，结构紧凑、高刚性、高精密、高速度。采用软件，可实现各种各样高难度的绕线，设备操作简单。导针杆可以旋转0度、90度、135度，对于贴片电感水平方向的端子缠绕也是轻而易举的，设计人性化，构造牢固而简单，故障少，保养维修方便。一体成型电感智能绕线机其伺服电机采用总线控制，关键零件均采用精密设备自主加工。共模电感自动绕线机

全自动化电机定子内绕绕线机，采用松下PLC控制，X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线，S、Z、X轴配合自动绕线，自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构，可选配45°机构，满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品，可选配安全光栅，气动剪刀，伺服张力系统等。其设备优势有：采用安川PLC控制；线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现；线头、线尾可直接缠到端子上，也可以留线头线尾；切换产品只需更换部品座、调用相应程序；稳定率达到99%以上；设备在客户工厂10年白夜班生产，零部件更换率为1%。t-core电感绕线机价格无刷电机定子绕线机，设备兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。

全自动化转子双飞叉绕线机，绕线由四工位双飞叉绕线加四个工位上下料同时快速进行线头、线尾自动化处理。绕制的铜线零浪费，不良率控制在5%以内；可追溯转子绕线的出处和类型标记等优势，是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。跟传统的生产设备相比，具有高度的智能化和柔性化，使转子绕线生产无论从效率或技术都提高了一个更高的水平。机器引入自动识别系统，通过传感器对工件的状态实时监控，主机采取不同的处理方式；提高设备的自动化程度，保证工件加工的一致性，实现智能化控制。其使用范围有雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线、电动工具电机转子的绕线、家用电机转子的绕线和各类微电机转子等绕线。

合利士定子分块式绕线设备，采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料，节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率；六工位绕线，自动完成绕线、排线、剥漆和剪线，绕线过程中无废线产生；X,Y,Z三轴伺服联动绕线，排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿，可满足不同绕线工艺要求，实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合利士研发定制直流电机自动化设备已有16年的经验，中高级工程师研发团队130余人，领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。电机转子绕线机，转换机种方便，柔性高，可适合多种绕线方式。

近几年来，BLDC电动机绕线机已成为模型领域快速发展的一种新动力。由于产量和价格的原因，过去几年无刷电机多使用在航空模型中，如今由于机械加工技术的快速发展，无刷电机的生产成本下降许多，目前它正在进入模范领域的各个层面，比如家用电器，电动平衡车，工业电机等。无刷电机绕线机的优势有：无电刷、低干扰；无刷电机绕线机去除了电刷，电机运转时不会产生电火花，极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰；噪音低，运转流畅稳定；无刷电机绕线机没有电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音低，该优点极大地支持了模型操作的稳定性；寿命长，维护成本低。共模电感绕线设备，整机可只需人工上料，其它均自动完成。自动化水泵定子绕线机设备供应商

合利士Tcore一体成型电感绕线设备，操作人数只需要0.5人即可。共模电感自动绕线机

合利士智能装备自主研发了NR贴片电感全自动绕线设备，此设备产能效率和良品率都远远超过了手工生产线，在解放劳动力的同时帮助厂家获取更大的订单。其主要工序有自动完成上下料、绕线、浸锡（清洗）涂胶、（烘烤、高温半小时）、测试包装等工艺。设备产能可达5-6K/H，可多轴同时绕线，使用阿尔法绕线法，两轴同时绕线，排线更整齐。其助焊剂微量涂覆，自动预热功能，降低线圈产生锡珠概率；锡面高精度检测，自动加锡功能，精确控制锡面高度；锡炉与机器主体分离，运行时锡炉晃动微小；锡面带压平，产品平面度及高度可控；锡炉三温区控制，精确控制锡温；安川控制系统，运行稳定可靠。共模电感自动绕线机

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